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当前市场上压铸模温机需求较大，其主要原因是压铸件要求的提高，随着产品质量要求的增加，压铸机周围设备的功能也随之提升，为了对压铸模温机和压铸模温机更好的匹配，压铸模温机有哪些配置？

关于压铸模温机的作用我们就不多说了，主要解答一些朋友关于模温机的选择，或者关于模具功能的要求还不够清楚，那我们下面就来简单介绍一下压铸模温机应该有哪些要求，相应的配置等。

要找出与压铸模温机对应的配置及所具有的功能，首先要了解一下模温机的工作方式，对导热油压铸模温度机导热油，冷却方式为壳管式间接冷却。装置热媒管接口和转换器的接口处都要安装高温球阀。

铸造模具温控器的温控采用加温、冷却双 PID控制，具有 K型热电偶显示温度设定值和实际值，输出方式：固态继电器。装置内部设有电源和接地端接口。温控采用 PLC控制，带有上下限温偏差报警功能，显示设定油温、回油温度、温度记录曲线、故障报警、显示等功能。

除上述所述外，压铸模温机应该具有的功能与配置外，至后要做的一件事是，要清楚地了解模具的预热时间，以及模具在进行研发时的一些重要部位，如打件时易出现热结点的一些地方等，这与模具设计时有关油道的设计是否合理等等。

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所以为什么在应该加热的时候没有加热？

一、检查模温机的控制线路，看看有没有问题。

二、加热管的损坏。

选择合适的模具温度设备，需要考虑的因素很多，而不是一个单一的因素。

影响模具温度的因素有：

模温机生产企业的设计工艺有没有差别，例如有的企业的设计思想比较***，有的企业的设计思想比较落后。

模温器的作用是一样的，比如有的厂商提供了多种功能，有的厂商只提供用户的基本功能，而忽略了一些关键的设备保护、安全和后期的维修。

模温机的制作，一些模温机的生产厂家非常重视工艺控制，有的工厂生产出来的产品外观大同小异，但一旦拆开，就会发现这是一个世界。

售后服务是否及时、服务态度是否良好、是否真的为用户着想、等等。

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高温压铸模温机的作用

从事压铸行业的人都知道，模具温度在生产过程中非常关键，一旦温度不勺会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中项出铸件交形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。

因为压铸模具一直处在金属水溶液的热量释放环境下，不平均或不适当的摸具温度对生产周期也产生影响，如填充时间、冷赶时间及项涂时间都产生交数。充型以及铸造件淑固全过程中者是重要的因素。压铸模具环境温度的过高与过低都硝能给压铸件带来影响，过高的环境温度能使热变形或粘模，导致歌件困难，压铸模具磨损造成压铸周期郎时间都产生变数，过低的环境温度会导致牧缩造成取件困难。模具的寿命也会区受到过冷过热的冲击而设备产生热裂，加速老化，压铸摸温机的使用能补更好的控说模具温度从而能够增强压铸件的成型效率、提高生产进度等。机械针对高温压铸模具环境所需的温度要求而设计生产的压铸模温机使用温度可达350度，运行温度稳定，控温精度可达±1亿。