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注塑机模温机——广州万举机械有限公司，是广州较好的模温机生产厂家

模拟器在运行过程中不可避免地会发生各种故障，一般情况下，可以使用三年左右就可以正常使用了，但为什么某些模温设备在短期内发生故障？但关键是要正确使用和维护模具温度，才能延长模具的寿命。那空调究竟要做什么维护工作？

模温机械广泛应用于工业界，主要有：石油、化工反应釜、平模模具、复合材料、塑胶、压铸业、食品业、木业等。因此，怎样确保模温机长时间稳定运行，则需要我们对模温机进行实时维护。

1、若购买了新型模温机，使用前请先检查一下冷却水是否流通，避免因冷却水量不够而损坏。另外还应保持模温机的工作环境清洁，避免粉尘污染，这样还能延长模温机电器部件的使用寿命。

2、新型模温机，我们要根据所用的热传导介质对其进行不同的维护。对传热介质来说，要保持水源的洁净，这样就不容易结垢，也能防止管道堵塞。对导热介质为油性介质，我们要按使用温度，定期更换，若工作温度超过200℃，应定期半年更换一次，若工作温度在200℃以下，可一年左右更换一次，温度换热效果不好。

3.对于模温机管件，应根据抽气与压强的关系，判断有无阻塞管道，如压力太小，可适当清理发热管筒，尤其是机系入口的滤网罩，至好每月清洗一次。

4.定期检查模块温度机泵和油泵是否有泄漏或异响，如需要，泵轴封也可定期更换，这样也可延长模温机的使用寿命。

5.电气部件，可根据其使用寿命，及时更换、定期紧固及检测，确保使用安全。

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模具温度机工作时，要注意检查机器有无漏气、有没有泄漏，同时模温机在运转过程中要判断温度是否正常等各环节因素。

为什么碳纤模具要冷却？前面就给大家介绍了一篇关于 SMC模温机是否需要冷却的文章，但碳纤维模温机的话的确要冷却，这主要是因为工艺上的碳纤维产品而决定，树脂的特性也要求有一定的升降温速率，所以今天给大家讲讲碳纤维专i用模温机的一些特性。

1.升温速度。CFRP要求可以控制模具的加温速度，这与 SMC模温机相比还是有较大的差别，碳纤维产品一般是较高i端的产品，而且产品的成本周期较长，产品成本较高，而且产品的成本周期较长，导致树脂的流动性较差，且产品成本较高，因此产品价格较高，且产品的成本周期较长，会导致树脂的流动性存在问题，而升温速度过快，使树脂固化过程中存在着较大的缺陷。

2.冷却速度。碳纤模温机是必须要冷却的，这次冷却主要是使制品在保压结束后冷却定型，利用冷却来对模具内部的制品进行固化，当然，要想要达到这种效果，就必须要有足够的温度来进行冷却。

3. PLC控制。碳纤模温机是必须由 PLC进行控温的，利用 PLC可实现自动控制，当温度设定时只需在触摸屏上按工艺温度来设定温度，然后再按过程温度设定，比较方便，用 PLC来控制，而不需太多的操作，比较方便。

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(1)水式模温机

当模具的温度需求不超越95C时，模温机工作方式为非封i锁式的;高于95C时，须选用封i锁式工作方式以确保系统内部有一定的压力，防止导热介质的蒸发。

(2)油式模温机

油式模温机的控温范围为45°℃~350°C℃，依据您所需求的控温需求万举机械提供多种系列供您选择。

规范二:温控范围和精度

控温范围也就是运用模温机需求到达的至高温度和控温精度请求。比方塑料行业运用温度90-100℃，那么能够选择水温机和油温机。而热压模具控温行业，温度高达200-220℃，就只能选择高温油温机了。万举机械提供控温精度为±1C和±0.1°℃模温机供客户选择。

规范三:加热功率计算

模温机加热功率是依据用热需求停止选择，经过热均衡剖析计算。模具、压板、棍筒、反响釜等行业计算方式不同，这对模温机厂家的行业经历是—个考验。加热功率选择直接关系到模温机运用过程中稳定性、节能性。

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油温机能够实现电脑触摸式控制，操作简单易懂，独i特的又功率加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显，而且具有开机自动排气功能，组件使用年限长。油温机可以叫电加热油炉、导热油加热器，由于油温机使用温度高，在使用过程中会经常发生故障甚至会有安全隐患，客户在使用这类产品时会非常担心。，在使用中要注意依照升温曲线的要求进行升温，多台用热设备替换运用。如何使用油温机？

1、开车时脱水加热速度过快，导致水蒸气和低沸点挥发物冲击膨胀槽，导致油溢出；避免方法：严格按照加热曲线要求加热，根据压力和排气调整加热速度；

2.更换多台热设备。当高温导热油迅速流入低温系统并接触冷油时，冷油吸热后，低沸点成分蒸发；处理方法：当低温热设备投入运行时，阀门逐渐打开并逐渐增加，使冷热油的热交换逐渐平衡；

3、热油泵或系统漏油。处理方法：连续加热活i络，打开汇油阀，使导热油流过炉管，流入低储油罐。