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发布时间:2022-02-15 02:48:00 作者:万举机械
工业冷水机厂家——广州万举机械有限公司,是广州较好的冷水机生产厂家
现在市场上有许多工业用冷水机组都是按照下面的思路构造的:一种冷冻油和制冷剂混合,利用油分离器将机组的冷冻油和制冷剂分离,再使制冷剂通过液态机返回到压缩机。这款机型制冷效果好,推广度大,但在运行中存在一个问题,即容易“跑油”,即当冷却水温偏低时,排气的过热度不高,从而使油与制冷剂分离不完全,混合物进入热交换器后导致机组低压偏低,更有甚者会导致膨胀阀堵塞。
工业冷却水机组漏油问题应该如何解决?
失败现象如下:
1、油分离器内没有任何油的痕迹,此时油并未在凝汽器内聚集,而是经过膨胀阀进入蒸发器内,油就会粘在蒸发器换热铜管上,使蒸发器蒸发不良,造成蒸发器内压力偏低,同时使压缩机的吸气过热过热乃至直接将制冷剂液体吸入蒸发器内,从而造成蒸发器内压力偏低,同时使压缩机的吸气过热温度低,从而停机。
2、油分离器内看不出有任何油的痕迹,所有的油都随著排气管排入冷凝器,如果水温持续偏低,那么所有的油将汇入冷凝器,并使膨胀阀发生油堵,蒸发器内因供液不足而开始下降,直至低压报警停机。
上述现象称为油跑现象。造成这种现象的主要原因是冷冻水温度偏低,排气温度低。
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如何解决螺杆式冷水机回油不畅问题?
压缩机回油有两种方式,一种是油分离器回油,另一种是回气管回油。油分离器安装在压缩机排气管路上,一般能分离出50-95%的奔油,回油效果好,速度快,大大减少进入系统管路的油量,从而有效延长了无回油运转时间。管路特别长的冷库制冷系统、满液式制冰系统以及温度很低的冻干设备等,开机后十几分钟甚至几十分钟不回油或回油量非常少的情况并不稀奇,设计不好的系统会出现压缩机油压过低而停机的问题。这种制冷系统安装高i效油分离器能大大延长压缩机无回油运转时间,使压缩机安全度过开机后无回油的危机阶段。未被分离出来的润滑油将进入系统,随制冷剂在管内流动,形成油循环。润滑油进入蒸发器后,一方面因温度低溶解度小,一部分润滑油从制冷剂中分离出来;另一方面,温度低粘度大,分离出来的润滑油容易附着在管内壁上i,流动比较困难。蒸发温度越低,回油越困难。这就要求蒸发管路设计和回气管路设计和施工必须有利于回油,常见的做法是采用下降式管路设计,并保证较大的气流速度。
造成螺杆式冷水机回油不畅的原因是什么?
如果螺杆式冷水机出现回油不畅是非常让人头i痛的事情,一般来说,螺杆式冷水机回油不畅的原因主要是因为在运行过程中,出现润滑油与制冷剂的气体混合物现象。具体是,在制冷系统的运行中,遇到制冷剂与冷冻机润滑油互溶会造成制冷压缩机里的润滑油随机器运转与制冷剂以气雾和微滴气态形式排入冷凝器。如果油分离器效果不好或者系统设计不好则会造成分离效果差和系统回油不畅问题。当然,前题是您没有用到假油。
螺杆式冷水机回油不畅会造成哪些影响?
螺杆式冷水机出现回油不畅,会导致出现大量润滑油滞留在蒸发器管道中,当油膜增加0.1mm会直接影响系统降温,另一方面机器缺油无法运行,需要不断补充润滑油,而这则会导致系统里的润滑油越积越多,造成恶i性循环,增加运行费用,降低运行可靠性。一般情况下,制冷剂气体流量1%以下油气混合物在系统中循环是允许的。
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