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用于工业冷却水系统的制冷剂要求

在工业冷却水系统经真空测试合格后，就可以利用系统的真空状态进行制冷剂的灌装工作。

一、制冷剂灌装

对新安装的系统，制冷剂可以从高压端加到，其操作如下：

1)开启冷凝器的冷却水系统，在系统中阀门处于真空试验状态。

2)用西14 mm×2 mm无缝钢管连接装有制冷剂的钢瓶(氟利昂充氟时用紫铜管)。瓶子向下倾斜，钢瓶与地面成30°角，也可以在钢瓶尾部垫高200~300 mm。

3)打开灌装阀。在系统内部压力达到一定时(氨系统为0.1~0.2 MPa；氟利昂系统为0.2~0.3 MPa)暂停充装制冷剂，然后在各连接处和焊接处进行一次密封检查，如果没有渗漏，可继续进行制冷剂的充填。

4)关闭储液器上的出液阀，继续向制冷剂充填。当钢瓶压力与贮液器压力达到平衡时，应打开储液器上的出口阀门。

5)启动冷冻机，使制冷装置进入工作状态，并在此期间继续提供制冷剂。气瓶下部出现白霜时，说明气瓶中的制冷剂已经快快充满了，这时可以关闭钢瓶阀和充液阀，换瓶继续充填。

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压气机是冷水机组的重要核i心部件，一旦发生故障，整个系统都将被污染：冷冻油碳化，粉末堵塞管道。因此，直接影响到企业正常生产。怎样才能避免这一现象的发生呢？

1、原因之一是因为缺相，长时间使用会导致烧坏，制冷压缩机有相应的保护措施，但是压缩机机头上的线头掉了烧机的事情发生了，这样的事情不是一次碰到这种事情，所以要多给大家一些建议。

2、制冷机均为相序保护，当机组起动时，压缩机上的接线断开，此时，相序保护应使控制回路闭合。空压机正常启动后，空压机上的线头才掉下来。要不就是你的许可保护有问题。为什么倒下？造成这种现象的主要原因是维护方面，长期没有人去检查接线头。机器冷气机应放在室外，风吹、日晒、保养不到位等原因都会引起这个问题。另外还是建议大家，当冰箱真的出现烧坏的时候，您也不必忙着马上更换压缩机，要先把机组的总电源拉掉，此时压缩机很烫，等以后再用万用表测量是否烧灰。由于目前有些压缩机内置热保护，在进料线圈串联，在压缩机内部，这种热保护可以恢复。

电压型断相保护，就是检测三相电源电压，任缺一相，断开与负载的连接，电流型是检测三相电流，断相电流的一相电流为零，会切断电源和负载的连接，电压型断相保护器，在缺相时不能启动，直接保护负载，电流型在缺相时，只要所缺相，就可启动，而电流型在缺相时，只要所缺相，就可启动。选用电压型时，一般选用电压型，当电机可能被其它物体拖动时，因电动机在拖动时像发电机一端有电压反送的现象，对某些电压型保护灵敏度不高，用电流型保护可能缺少动作，所以这时用电流型.

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那么空气进入工业冷水机制冷系统后，会带来哪些危害呢？我们一起具体事情具体分析：空气在工业冷水机制冷系统中属于不凝性气体，因此是不能液化的，如果它进入到冷凝器后，会导致冷凝器的冷凝压力升高，并且使得工业冷水机传热恶化，从而降低制冷系统的制冷量。另外，还会使润滑油氧化变质。

工业冷水机制冷系统中存在空气后的危害归纳为四点：

直接导致工业冷水机的冷凝压力升高，在有空气的冷凝器中，空气占据了一定的体积，因此它具有一定的压力，而冷凝器中的制冷剂也具有一定的压力。工业冷水机冷凝器中的空气越多，它的分压力也就越大，冷凝器总压力自然升高。

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2、制冷剂在冷凝器中的变化

当过热蒸气进入工业冷水机的冷凝器后，在压力不变的条件下，先散发出一部分热量，使制冷剂过热蒸气冷却成饱和蒸气，它在等温条件下继续放出热量并冷凝产生饱和液体。饱和蒸气经过继续不断的冷凝，饱和液体会越来越多，饱和蒸气则越来越少，至终会把制冷剂蒸气全部冷凝为饱和液体，这时饱和液体仍维持冷凝压力和冷凝温度。

3、制冷剂在节流装置中的变化

饱和液体制冷剂经过冷水机中的节流装置，由冷凝压力降至蒸发压力。由节流装置出口流出的制冷剂变为液体约占80%、气体约占20%的两相混合状态。这种情况下会产生少量蒸气，是由于压力下降液体膨胀而出现的闪发气体。而汽化时吸收的热量是源自制冷剂本身，与外界几乎不存在热量的交换，故称为绝热膨胀过程。

4、制冷剂在蒸发器中的变化

当以液体为主的两相混合状态的制冷剂流入冷水机的蒸发器内，吸收被冷却介质的热量而不断汽化。随着液体状态制冷剂在等压等温条件下不断汽化，使得混合状态的液体越来越少，蒸气越来越多，在制冷剂液体全部汽化变为饱和蒸气时，重新流回到工业冷水机心脏-制冷压缩机的吸气口，在此被压缩机吸入、压缩、排出，进入下一次循环。