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350度模温机——广州万举机械有限公司，是广州较好的模温机生产厂家

本实用新型的反应釜加温设备，能准确地控制反应釜温度，是以电加热为动力，通过循环泵使液体循环，将热能带到反应釜中，间接控制液温，达到控制釜温度。

反应器内油温加温为半封闭式，在高温下无油雾挥发，导热油不被氧化、褐化，在低温下不会吸收空气中的水分，延长了导热油的使用寿命。有自诊断功能，有循环泵过负荷保护，高压压力开关，超负荷继电器，热保护装置等多项安全保障功能，充分保证了使用安全。

反应器电导加热油炉的主要作用是控制反应罐罐内的温度，确保罐内物料生产所需的温度，而反应釜温度对整个工艺至关重要，如果温度过高或过低，会影响反应的深度和反应的转化率，从而影响产品质量。

反应性釜式加热模温机安装简单，操作简便，无需专i业人员操作，只需对操作者进行简单的训练即可操作，或观察操作手册即可；加热方式是循环加热，介质无损耗；无需年检。

反应器内油热模温机均匀受热， PID自整定温度调节采用 PID自整定智能控制，控温精度±0.2℃，能满足高技术标准的严格要求。采用封闭式加热方式，热损失小，节能效果明显，无污染，用途广泛。

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高低温一体模温机——广州万举机械有限公司，是广州较好的模温机生产厂家

高温压铸模温机的作用特点:

《一》预热摸具，减小开始生产时的摸具面层与内部温度梯度，防止模具因温度异常导致开裂而失救﹔预热模具和保持摸具在生产初始和生产间隙的且度，减少热棋时间，节省能耗，加决生产的进度，提升工作效率。

《二》生产过程中模具温度保持桓定《加热、冷却》，因为压铸模温机的加热冷却作用，可减少腑模剂的使用量，减少对模具的激冷，缓解热应力，延缓模具表面龟裂的产生，可以减少冷却水的使用，延长模具寿命，节省压铸周期，对产品粘模、粘铝和拉伤也有一定的作用，提高产品的外观，降低不良品的产生。

《三》压铸模温机的智能温度传感器自动检测油温或者模具的温度，如果该温度低于设定值，则控制系统接通加禁元件，加热导热油﹔如果该温度高于设定值，则控制系统接通冷却元件，冷却导热油。其温控效果，很大程度上提高压铸件的内在和表面质量，延长模具的使用寿命。

模具冷却水控制系统/模具温度调节系统

模具冷却水粹制系铉/模具温度调节系住是摸具成型中的一个重要系统，关系到控制模具型腔内温度的冷却降温及预热升温，使模具型腔内温度满足注塑产品持续生产温度的需求及塑件成型外观所须的温度。

模具冷却水控制系统/模具温度调节系统作用:

模具冷却水控制系统作用可以有效的避免物料与摸具焊合，使摸具易磨损的部分在高温下具有润滑性能，减少产品项出时的摩擦田力、防止粘模，并起到冷却作用避免摸具过分受热。不平均或不适当的摸具温度会导致产品尺寸不稳定，在生产过程中物件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内9缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及啧涂时间郜产生不稳定的变数。一旦冷却水的用量过多或不足，将直接影响到产品的成型，导致不合格产品增多，同时还会降低摸具的使用寿命。模具的寿命也会区受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钥材产生热裂，加速其老化。我公司生产的摸温机的摸具温度调节系纺具备导热系数设定模块和模具冷却水开闭条件没定模块，其中显示器与PC控制器单向通信，P.c控制器中设置有冷却水开通时间计算模块和压铸机工作状态检测模块，P.c控制器与比较器双向通信，比较器将比较结果反馈PLc控制器，PLC控制器控制冷却水的波量。模具冷却水控制系统/磺具温度调节系统的使用可使模具预热时间减少，成品表面质量提升并可完全自动化生产。提高模具寿命。