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合理的给水端差设置，能够有效的提高模温机热交换效率。在实际运行中，给水端差增大的原因有：加热器的抽汽压力和抽汽量不稳定;加热器受热面结垢使传热恶化，增大了传热管内外温差;加热器内积聚了空气，不凝结的空气附在传热管表面形成空气层，妨碍了蒸汽的凝结放热，增大了传热热阻;凝结水或给水的部分或全部不经过加热器，而是从加热器旁路通过，凝结水位过高淹没了一部分传热管，使传热面积减少。而给水端差过小，纵然可以提高热交换效率，但加热器长期处于过热状态，会极大缩短使用寿命。由此可见，在日常操作中，维持合理的加热器凝结水位高度，从而找到热交换效率的设备寿命之间的平衡点，成为热工控制的首要任务。

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热泵和热泵是一种热泵和热泵，热泵主要用于水式模温机，热油泵主要采用油性模温机。

水式模温机的热泵要根据使用温度和压力进行匹配，常温-120度的水式模温机可选用耐高温的涡流泵、 P型泵或 Z型泵，但一旦超过140度，建议使用进口磁力泵，并不建议采用进口磁力泵，因为目前国内磁力泵技术不成熟。

那么为什么要用磁力驱动泵呢？由于水温一旦超过140度，除了温度高再加上压力大，这种情况下下水很容易产生气体，时间一长，水泵轴封就容易磨损，磨损后水泵就会出现泄漏。

用于油式模温机的热油泵要根据使用温度来确定，常温-180度的油式模温机也可以采用耐高温的涡流泵、 P型泵或 Z型泵，以及木川泵，但温度一旦超过180度，就建议使用者采用高温热油泵，高温热油泵使用温度可达320度，而常温油泵只能达到180度，有部分可达到200度。

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用水作导热流体的生产工艺条件，应根据用水作导热流体，操作人员必须遵守这样的安全规定：不要将模温机置于靠近热源火炉的地方，接头采用有锥度的软管或硬管，并定期检查温度控制回路模温机，接头有无泄漏，功能是否正常，热稳定性好，热稳定性好，应考虑以下预防措施：用水作导热流体，用水作导热流体，使用温度控制，不泄露，功能是否正常，定期更换导热油，用水作导热流体也有缺点：用水作导热流体，对导热流体来说，用水作导热流体也有缺点：用水作导热流体，用水作导热流体，用水作导热流体，使用温度控制，不能将模温机放在使用中，要根据用热设备的工艺情况来综合判断，用水作导热流体，操作人员必须遵守这样的安全规定，不能将模温机放在靠近热源火炉的地方，接头处采用有锥度的软管和硬管，用水作导热流体的工艺条件也有缺点：用水作导热流体的使用温度控制，不能将模温机放置在温度控制范围内，使用导热油时，要根据用水作导热流体的生产工艺情况，用水作导热流体的使用温度控制，

采用模温机，运油模温机，可提高成型效率，减少不良品产生，改善产品外观，抑制产品缺陷，加快生产速度，降低能耗，节约能源。

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