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注塑机模温机——广州万举机械有限公司，是广州较好的模温机生产厂家

模具温度机工作时，要注意检查机器有无漏气、有没有泄漏，同时模温机在运转过程中要判断温度是否正常等各环节因素。

为什么碳纤模具要冷却？前面就给大家介绍了一篇关于 SMC模温机是否需要冷却的文章，但碳纤维模温机的话的确要冷却，这主要是因为工艺上的碳纤维产品而决定，树脂的特性也要求有一定的升降温速率，所以今天给大家讲讲碳纤维专i用模温机的一些特性。

1.升温速度。CFRP要求可以控制模具的加温速度，这与 SMC模温机相比还是有较大的差别，碳纤维产品一般是较高i端的产品，而且产品的成本周期较长，产品成本较高，而且产品的成本周期较长，导致树脂的流动性较差，且产品成本较高，因此产品价格较高，且产品的成本周期较长，会导致树脂的流动性存在问题，而升温速度过快，使树脂固化过程中存在着较大的缺陷。

2.冷却速度。碳纤模温机是必须要冷却的，这次冷却主要是使制品在保压结束后冷却定型，利用冷却来对模具内部的制品进行固化，当然，要想要达到这种效果，就必须要有足够的温度来进行冷却。

3. PLC控制。碳纤模温机是必须由 PLC进行控温的，利用 PLC可实现自动控制，当温度设定时只需在触摸屏上按工艺温度来设定温度，然后再按过程温度设定，比较方便，用 PLC来控制，而不需太多的操作，比较方便。

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注塑模温机——广州万举机械有限公司，是广州较好的模温机生产厂家

运油模温机在目前应用范围越来越广，在使用过程中经常会发生一些故障，有些故障很简单，有些小问题，自己也能解决，这样就能帮助厂家维修人员分析故障带好配件，反应更快。

下面是输油模温机出现的几个常见故障。1.带油模温机通电后，电源指示灯不亮。判定原因：断路器烧断、主电源故障、变压器损坏、线路板损坏、其它线路故障，解决方法：更换断路器、检查主电源、更换变压器、坏线路板、检查其它电路。

2.导热模温机通电后，机头反向指示灯亮，蜂鸣器不报警。判定原因：主电源相序错误、主电源相位差、机内接错、主电控板损坏等问题的解决方法：将主电源的两条各换一根，检查主电源的内部接线，并更换主电控板。

3.运油模温机开泵后，低液位指示灯亮，抽运不能启动。判别原因：油罐热传导油料不足。处理方法：加注介质热传导油直至无报警。

4.输送模温机超载报警。判别原因：超载电流保护装置调整小。处理方法：检查电流，如电流正常，将过载电流保护装置的电流控制调高，如有异常，请检查空闸，有无缺相。

众所周知，模温机在目前各种工况条件下已得到广泛应用，尤其是在模具控温行业基本上是离不开的，这就是油温机又被称为油温机的原因。所以，如何选用，是什么标准，我们就简单地说说模温机选用功率的标准。

先要理解导热油在模具冷却通道内进行循环流动，因为导热油与流道(模具)之间存在温差，所以两者之间一定会发生热量传递。在导热油温度高于模具温度时，导热油将热量传给模具，即对模具进行预热，而油温低于模温时，导热油将导热油吸入模具内，冷却模具。两者间换热器的热交换速率与导热油的热力学性质、流动速度、流速、通道截面积、油温、模温有关。通过测定循环介质、流速、通道截断面积，得出换热量的公式。Q= f (ω， T, T, M)(1); Q----热交换量ω----循环油流

T—循环油温 T M——循环油温。模温 T M为受控量，且期望能保持，即 T M

基本上是不变的。所以，只需控制欧米伽或油温度 T L在一定范围内即可进行热交换。

这是用来控制对模具的预热和冷却。为了便于控制，采用了恒定流量调节油温度的方法，使 T M、 omega为常量，使(1)式成为油温单变数的函数。通过合理控制循环油温，可实现对铸模温度的控制。

350度模温机——广州万举机械有限公司，是广州较好的模温机生产厂家

模温机用于加热放在两个平板之间模具，在加热过程中运用。固化过程是运用一种称为树脂传送模塑的技术停止的。

在此固化过程中，由模温机加热的热板外表传热到模具，经过加热与模具的上下局部接触的平板的外表，使模具整体温度升高。上下板和模温机衔接，通入加热后的导热油。该图显现了在固化周期中必需遵照的模具的温度控制曲线。

下面引见在这个循环中发作的变化。

首先，将模具和含有液态树脂的DAR分别同时热到115℃。一旦温度稳定在这些值，模具内就会产生真空。此时，树脂填充模具，固化过程就开端了。

在模具中的温度以O.5-5℃/分钟的速率增加，直到它到达约160±5℃。一切这是固化温度将在其后坚持90分钟。一旦固化周期完成，模具冷却，并能够翻开在80°C。

8〕模具温度坚持在180±5C下，以稳定的树脂的温度是重要的，所以这样做是足够的固化以取得所需的复合资料的制造性能。复合资料热板和模具温度控制是十分艰难的，由于固化过程十分放热。

同时，太慢地加热模具可能招致高的制造时间，以至由于不能到达而招致不合格至低温度上升速度。