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排除方法：将主电源的任何两条线路互换，检查主电源电压，检查内部线路，更换主控制板.3.通电后电源指示灯不亮可能原因：保修烧坏，主电源故障，变压器损坏，线路板损坏，其它线路故障。解决办法：更换保险，检查主电源，更换变压器和较坏线路板，检查其它电路。运油模温机的用途是运油模温机用于辅助工程塑料、塑料制品的生产。比如：尼龙， PC，亚克力的啤酒。在油温机上，预先调节达到注塑模具所需要的温度，一次成型就是优i质产品，减少试模原料。精i确减料、提供生产和质量，是注塑行业不可缺少的工具。

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油温机是导热油电加热器、电加热导热油炉，简称油温机，是以电能为热源，即浸入导热油中的管状电热元件，通过热油循环泵强制循环，将热量传给一个或几个用热设备。经热设备卸载后，导热油再经循环泵，返回到电加热油炉中吸收的热量输送到用热设备，这样周而复始，实现热量的连续输送。保证可以利用热设备获得持续稳定高温能源！

与传统的燃煤、燃油锅炉相比，油温机具有明显的***性，在安全、环保、节省资源等方面都是传统锅炉。

注塑机模温机——广州万举机械有限公司，是广州较好的模温机生产厂家

另外，生产过程中模具温度控制的重复性较好。三是联合管制。组合控制是上述方法的综合，可同时控制流体和模具温度。联控过程中，温度传感器在模具中的位置非常重要，温度传感器放置时必须考虑其形状、结构和冷却通道的位置。

此外，温度传感器应该放在对注塑制品质量起决定作用的地方。有许多途径可以连接到一个或多个模温机控制器。在操作、可靠性和抗干扰方面，至好使用数字接口，如 RS 485通信。

控制台与注塑机之间可通过软件传递信息。也可自动控制模温机。

作为注塑机中常用的辅助设备，模温机的作用非常重要。为了获得较好的成型温度和较短的加工周期，需要对模温机进行合理配置和选择，以降低注塑产品的生产成本。注射机械模温机是如何配套的？

目前对注塑机而言，许多产品都是需要使用的。

但不同的产品和工艺，对模温机的使用要求不同，所选用的型号也有所不同。

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影响模具温度的主要因素

(1)浇注温度、浇注量、热容量、模具体积、铸件结构和热导率。

(2)模具浇铸系统和溢流槽的设计、布置，以及热平衡状态的调节程度。

(3)压铸周期和保压时间，生产节奏连续，频率越快，模温越高。

(4)模具的润滑和加热冷却方式。

压铸模对温度要求较高，若热量传递过快，铸件会出现斑纹，若过慢则影响效率。因此，用于压铸机的模温机有以下几点作用：

预热模具，在开始生产时减小模具表面和内部温度梯度，防止模具由于温度不正常而导致模具开裂失效。

2、预热模具并保持模具在生产初期及生产间隙的温度，减少热模时间，节省能耗，加快生产进度，提高i效率。

3、模具在生产过程中，保持恒温(加热、冷却)，使压铸件尺寸、密度保持稳定，保证产品质量的稳定性。

由于压铸模温机的加热和冷却作用，可减少脱模剂的用量，减少对模具的冷凝，从而减少热应力的产生，延缓表面龟裂的产生，从而延长模具的使用寿命。

橡胶用模温机——广州万举机械有限公司，是广州较好的模温机生产厂家

模温机又叫模具温度控制机，刚开始时用于注塑模具的温度控制行业。现在模温机分为水温机、油温机。控温精度可以达到±0.1℃，模温机在塑胶行业的运用 比较普遍，模具温度机工作原理由储罐、供热冷却系统、供电系统、液位控制系统和温度传感器、进入口等装置组成。如果在生产过程中模具温度超过控制器的设定值，控制器将打开电磁阀并将其连接到管道，直到热流体的温度恢复到设定值。当模具温度低于设定值时，控制器将打开加热器。

水式和运油模温机间设计区别，主要以现在使用的冷却物质的不同，而这样的不同体现在性能上，我们不难发现水式模温机还存在以下优点：

1.和油管相比水管可以细些更方便用于点冷设计

2.导热性能好加热耗电量较低

3.水的热容比导热油大所以能带走更多的热量

4.水的使用成本低而且环保

5.不会燃烧安全性高

6.降低油污废置的成本

7.缩短周期时间提高生产效率