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而在螺杆式压缩机的机油系统中，我们要知道两个主要的功能，1.给予压缩机各轴承润滑2.给予转子有冷却、润滑、降低声浪及协助压缩功能。在注入转子的机油量要为机组总流量的八成左右。

当压缩机运作时，压缩后的冷媒气体及润滑机油（85%冷媒气体+15%机油），同时由压缩机排出口排出及进入机油分离器进行分离。

如当机油系统有故障时，注入转子的油量减少时，压缩机声浪会比正常运作时声音增i高。当压缩机于低卸载时也会造成声浪增i高问题的现象出现，这也是正常的。

其原因如下：压缩机本身具有容量控制，转子机壳装有一个滑动阀门，开关滑阀得以平衡系统之间的负荷。如系统制冷需求增大时，机组控制板会将滑阀关闭，压缩机于满载位置(全压缩功能) 。

又如当系统制冷量需求减少时，机组控制板会将滑阀控制于部分开启或全开位置。此时，大部分压缩气体冷媒混合机油， 会从滑阀轴向口排出并流往低压端，当滑阀于全开位置时，大部分冷媒气与机油于机内傍路，螺杆冷水机的压缩机卸载时会产生较大声浪。

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有些螺杆式冷水机组需要在用户现场充注制冷剂，制冷剂的充注量及制冷剂牌号必须按照规定。制冷剂充注量不足。会导致冷量不足。制冷剂充注量过多，不但会增加费用，而且对运行能耗等可能带来不利影响。

在充注制冷剂前，应预先备有足够的制冷剂。充注时，可直接从专i用充液阀门充入。由于系统处于真空状态，钢瓶中制冷剂与系统压差较大，当打开阀门时(应先用制冷剂吹出连接管中的空气，以免空气进人机组，影响机组性能)，制冷剂迅速由钢瓶流人系统，充注完毕后，应先将充液阀门关闭，再移去连接管。

当冷凝器散热不良时，压缩机效率低，运转电流提高，当风冷式高压压力升至24kg/cm2 ，水冷式高压压力升至20kg/cm2，压缩机受高压开关保护跳脱，压缩机停止运转，散热不良高压过载并显示故障代码或故障指示，此时请检视冷却塔循环水是否正常，冷却水温是否过高，冷却塔风扇水泵是否运转，冷却水阀门是否完全打开(风冷式请检查散热器是否脏堵)，以上正常后再按复位按扭，或关机重启即可正常运转。如经常出现高压过载情况，请尽快安排清洗冷凝器。

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风冷冷水机组常见问题及解决方案

（2）制冷压缩机运行时噪音大：应查验空调膨胀阀是不是失效，温包摆脱制冷压缩机呼吸管，使液体冷媒回至制冷压缩机内，如毁坏应开展维修，如制冷压缩机毁坏应开展拆换。

（3）致冷工作能力不足：导致致冷工作能力不足的缘故很有可能冷媒不够挥发溫度稍低;管路隔冷实际效果不太好;发电机组冷却器排热欠佳;循环水系统摩擦阻力过大等缘故。

解决时要查验冷媒管路有无渗漏，并修复后补充冷媒;修复保冷层;清理冷却器查验散热风扇运行是不是一切正常;清除管道过滤器使系统软件循环系统顺畅。

（4）制冷压缩机呼吸管起霜：很有可能系统软件排尽不太好或冷藏出水量过大，系统软件管道堵塞总流量过小等缘故。应清通管道放净气体。

（5）冷疑工作压力过高：当冷媒太多;外部气体溫度过高使发电机组自然通风不太好;冷媒系统软件内有气体或不能凝汽体时，会导致冷疑工作压力过高状况。

解决方式 ：排出来不必要冷媒;调节改进发电机组周边的自然通风自然环境（如架设防晒隔离棚等）;开启排气管目开展排气管。

在生产和制造塑料制品时，需要对注塑机模具进行冷却冷却，达到快速成型，实现高质量、高i效率的生产，降低生产成本，从而获得更大的经济效益。工业性冷水机是注塑机温度控制设备，为提高产品质量和生产效率所必需的。接下来，让我们一起来了解一下，冷水机在塑料制品生产过程中的作用。

1、冷水机对挤塑的作用

挤压成型管、线槽、线缆及各种塑料型材是挤塑成型的主要产品。冷水机的作用表现为：加热熔化的原料经模成型后，需要通过冷水机的冷冻水冷却，冻水池的水温须保持恒定，同时生产效率越高，就需要更多的冷水机组。当然，如果冻水池足够大，冷水机就可以不再再配水箱。

2、冷水机对吹瓶的作用

吹瓶业主要是生产各种矿泉水瓶和汽水瓶。吹瓶器生产过程中，冷水机主要有两个作用：一是压缩空气干燥。吹瓶机应使用干净干燥的压缩空气，利用工业冷水机提供的冻水作为冷源，可将压缩空气中的水分去除。二是模具冷却。本发明能精i确地控制模具温度，从而提高产品质量和生产效率。

3、冷水机对热塑性的影响

对塑料进行恒定频率加热的模具挤压成型，对保持恒温尤为重要，要求冷冻水的温差在±0.1℃，客户定制的冷水机配用比例冻水阀门可精i确调节温度，使问题迎刃而解。

4、冷水机在塑料模具中的作用

塑料颗粒经加热溶解后注入模具，凝结后冷凝，开模顶出成型塑胶件，在连续生产过程中需要冷水机对模具进行冷却，以提高塑件冷凝效率，提升工件尺寸精度、成型质量、表面质量。注射压力越大，所需制冷量越大，所需制冷量就越大，制冷量越大。