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发布时间:2021-11-19 00:42:00 作者:万举机械
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2、在使用模温机前,需要检查有无足够的传热介质(油或者水)、有无压力(即压力表为零),若出现异常,机器不能强行启动,否则会损坏机器,甚者造成安全事故。
3、若有条件的话,不妨将待生产的模具在下面接上模温机热模,这样可以节约额外的工时,提高i效率。
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4、机器连接模具次运行、停机较久、换模,要进行排气操作——因为空气是热的不良导体,会影响到传导热量的效果,具体方法如下:
先将模温机的温度设定为零度,开机运行10分钟; 当压力显示正常后,再加温至120℃,运行20分钟,进行排气; 再将温度调至压铸生产的正常范围内(一般为180℃~260℃),当然,设定温度还需要根据产品工艺要求而定; 防止模温机出事故需要采取安全措施并定期对模温机进行保养维护。
以上就是模温机在压铸行业正确使用的方法了,大家在使用的时候一定要注意方法才不会出现问题。
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合理的给水端差设置,能够有效的提高模温机热交换效率。在实际运行中,给水端差增大的原因有:加热器的抽汽压力和抽汽量不稳定;加热器受热面结垢使传热恶化,增大了传热管内外温差;加热器内积聚了空气,不凝结的空气附在传热管表面形成空气层,妨碍了蒸汽的凝结放热,增大了传热热阻;凝结水或给水的部分或全部不经过加热器,而是从加热器旁路通过,凝结水位过高淹没了一部分传热管,使传热面积减少。而给水端差过小,纵然可以提高热交换效率,但加热器长期处于过热状态,会极大缩短使用寿命。由此可见,在日常操作中,维持合理的加热器凝结水位高度,从而找到热交换效率的设备寿命之间的平衡点,成为热工控制的首要任务。
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除上述应用之外,超高温模温机还在以下行业中有广泛的应用:
石油工业:用于油脂分解、脂肪酸蒸馏、脂化、硝化、反应加氢、浓缩、真空脱臭等装置加热;
化纤工业:用于聚合、熔融、纺丝、热固、纤维整理、延伸和加热干燥设备;
造纸业:用于处理胶浆辊、烘辊、干燥室、干燥室、干燥室、熔融设备、蜡锅、波纹纸的加热;
橡胶工业:用于热压、热延、挤压、捏合、密炼、硫化成型、喷射注塑机、浆料搅拌、输送带烘干机、螺杆挤出机和模具的加热、保温;
电器行业:抛光机、轧板机、真空机、干燥机、真空室、真空室;
油脂及涂料行业:用于蒸馏、蒸馏、蒸馏设备、喷漆干燥、烘烤、干燥、高温固化等行业。
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特定的模温机的作用是什么?
由于工业技术的不断创新,人们对新材料的需求也越来越广泛,但不同种类的新材料在生产过程中对工艺温度有不同的要求,温度范围为零下几十度至高温400度。
因此有必要用模温机来保证其在生产过程中物料的温度稳定,从而保证产品的性能稳定。
热机的作用是提供生产过程中所需的温度。
要了解模温机的详细功能,请联系万举机械有限公司人员为您解答。
在分析模温机超温报警之前,我们首先要了解到模温机为什么会出现超温报警呢?
它是由模温机传热介质的物理性能所决定的,水温过高会导致压力过高,超过导热油的闪点就会发生火灾。
那超温报警怎么办,正常情况下只要检查一下模温机进口过滤器是否有堵塞,把过滤器清理干净。
若要了解模温机的详细工作原理,请在行人员与万举机械有限公司联系解答。
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