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注塑机模温机——广州万举机械有限公司，是广州较好的模温机生产厂家

另外，生产过程中模具温度控制的重复性较好。三是联合管制。组合控制是上述方法的综合，可同时控制流体和模具温度。联控过程中，温度传感器在模具中的位置非常重要，温度传感器放置时必须考虑其形状、结构和冷却通道的位置。

此外，温度传感器应该放在对注塑制品质量起决定作用的地方。有许多途径可以连接到一个或多个模温机控制器。在操作、可靠性和抗干扰方面，至好使用数字接口，如 RS 485通信。

控制台与注塑机之间可通过软件传递信息。也可自动控制模温机。

作为注塑机中常用的辅助设备，模温机的作用非常重要。为了获得较好的成型温度和较短的加工周期，需要对模温机进行合理配置和选择，以降低注塑产品的生产成本。注射机械模温机是如何配套的？

目前对注塑机而言，许多产品都是需要使用的。

但不同的产品和工艺，对模温机的使用要求不同，所选用的型号也有所不同。

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影响模具温度的主要因素

(1)浇注温度、浇注量、热容量、模具体积、铸件结构和热导率。

(2)模具浇铸系统和溢流槽的设计、布置，以及热平衡状态的调节程度。

(3)压铸周期和保压时间，生产节奏连续，频率越快，模温越高。

(4)模具的润滑和加热冷却方式。

压铸模对温度要求较高，若热量传递过快，铸件会出现斑纹，若过慢则影响效率。因此，用于压铸机的模温机有以下几点作用：

预热模具，在开始生产时减小模具表面和内部温度梯度，防止模具由于温度不正常而导致模具开裂失效。

2、预热模具并保持模具在生产初期及生产间隙的温度，减少热模时间，节省能耗，加快生产进度，提高i效率。

3、模具在生产过程中，保持恒温(加热、冷却)，使压铸件尺寸、密度保持稳定，保证产品质量的稳定性。

由于压铸模温机的加热和冷却作用，可减少脱模剂的用量，减少对模具的冷凝，从而减少热应力的产生，延缓表面龟裂的产生，从而延长模具的使用寿命。

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温度计采用了加温延i时的功能，即在打开模温机时，机组首先自动补充水或导热油等传热介质，当检测到传热介质补充完毕后，再给加热管一个启动信号，加热管开始工作，从而防止加热管干烧.机组同时配备了压力控制器，如果压力过低时，说明传热介质流量不足，也有可能产生干烧，这时机组开始报警，通过两个方面的技术改进，解决了发热管干烧现象。

由于水质的影响，使水垢长时间附着在加热管外壁和管道内壁，影模温机响发热效率。油式模温机因油在高温下受热而结焦，长时间不清洗会引起发热。

这里还需要注意一个容易被忽视的问题，当员工快下班时，为方便，操作工人们为了方便，直接关掉模温机，此时电加热管表面温度可达600-700℃，突然关掉电源，使传热介质在静止状态下与发热管接触，会导致传热介质吸附在发热管表面，长时间也会损坏发热管，从而导致传热介质吸附在发热管表面，长时间发热管的发热管会导致传热介质吸附在发热管表面，长时间发热管损坏发热管的表现为模温模温模温机突然关掉电源，造成传热管表面温度下降.