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运油模温机的是其本身有一个储油罐，工作时导热油由储罐进入系统，经循环泵注入模具或其他需要控温的设备，导热油从被控温设备出来，再返回到系统，周而复始。传热油通过加热加热，当感温探头探测到的介质温度达到设定值后，加热炉停止工作。在设定值以下时，加热炉开始工作，达到设定值后，再停止工作。是那样循环。

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那么你们知道运油式模温机有哪些故障分析与排除呢，我们一起来看一看，他们是如何分析的。液压模温机故障分析及排除：1、打开泵浦后，低液位指示灯亮，泵浦不启动可能原因：油箱热继煤油不足，补水压力不足(2 KGF/CM2)，低压值设定过高.排除方法：在油箱内加注热煤油直至报警停止，增加补水压力直至报警停止.重新设定低压压力开关，直至报警.2，机器逆向指示灯亮，蜂鸣器无报警可能原因：主电源相位错误，主电源缺相，机器内部接线错误，主电控板损坏。

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模具温度控制是指将模具加热并保持在一定的工作温度上，以保证铸件质量稳定，缩短压射周期和延长模具寿命。模温机控制的目的和对铸件的影响：模具的温度在金属溶液的热量散发，充型以及铸件凝固过程中都是关键的因素。很多情况下不正常的模具温度会引起铸造缺陷。模具温度异常不仅给铸件质量带来不利影响，也影响模具寿命，脱模剂的使用效率和生产的连续性。压铸实践经验表明在合金熔炼控制合格的情况下，铸造缺陷主要由模温机不正常引起。

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压铸模的热交换可以认为是经过以下的过程：在每一个压射循环中，热量处于准平衡状态，模具散发出来的和导热油带出的热量与液态金属传给模具的和铸件冷却发出的热量相平衡。热量通过热辐射和热传导的方式散发到周围，通过热传导传给模板。模具的温度在金属溶液的热量散发，充型以及铸件凝固过程中都是关键的因素。很多情况下不正常的模具温度会引发铸造缺陷。

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注塑专i用模温机使模具温度达到成型工艺所要求的适宜温度，使模腔内各个部位的温度基本相同，即在生产过程中保证模具温度的均衡一致。可根据产品所需温度来进行调节，注塑专i用模温机温控范围;传热介质是水，高使用180度，传热介质为导热油，高使用温度350度。控温精度;±1℃以内。

模温机的作用相信很多人都知道，对于企业生产的工作人员来说更是如此。随着社会经历的发展，很多产品的制造都离不开模温机，从某个角度来说，模温机的地位不可小看。今天就为大家介绍一下模温机的加热的作用和效果  

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加热水和加热油为介质之间是通过金属表面来传递热量的。由于传热热阻的存在，给水不可能加热到蒸汽压力下的饱和温度，不可避免的存在着一个端差。给水(油)端差和疏水(油)端差的设置，直接影响到模温机机组和压铸模温机机组的高i效率和运行的安全性。给水端差又称为上端差，是加压系统进口蒸汽饱和温度与出口给水温度之差。疏水端差又称下端差，是离开加热器汽测得疏水温度与金水水测得给水温度之差。