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在注塑工艺中，温度是一个非常重要的影响因素，不管是成型温度还是模具温度，都对注塑件起着至关重要的作用。比如说，过高的模具温度会使得产品容易出现毛刺、变色、脱模困难等问题；过低的模具温度会使得产品的表面缺陷增多，或者不容易打满。

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一方面，不均匀的模具温度会极大地影响产品的尺寸稳定性，从而导致不良品率高，zui终降低了生产效率。另一方面，模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化，增加生产成本。

于是，为了提高i品质、降低成本，模温机就成了生产设备构成的必然条件。

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模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。

模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中zui复杂，变化zui大，要求加工光洁度和精度zui高的部分。

注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架。

真空应该接近瞬时形成，合适的控制器输入就应该相当于在抓取制品。如果你发现打开真空，接着出现输入光源，延迟时间超过2秒，那么就表明有真空管线泄露、有缺陷或者切换装置调节不当。通过外i挂的主控制面板可以很容易进行测试。

如果机械手配置数字真空切换单元，那么就可以快速自动微调抓取制品所需真空的zui小阈值。该过程可以在机械手自动运行模式下运行时完成。在存储器里保存每个生产周期的设定参数，这可以在下一次生产变化时节约时间。

数字式真空切换装置还有另外两种优势：抓取阈值信号电子滤波器弥补了快速运动时真空吸盘上制品的振动。制品释放阈值与抓取阈值不同，可进行程控，可保证在快速生产周期条件下得到合适的释放。

现在，受到了***大环境的影响，模温机越来越被人们所青睐，市场异常的***，制造模温机的厂家也争先恐后的多了起来。通常的模温机分为两种，水循环模温机（水温机）和油循环模温机（油温机）。相比之下，水循环模温机要相对于油循环模温机更普遍的适用在人们的生活中。

一、模温机的分类1、按使用热媒的不同：分水循环模温机、油循环温机。2、按使用温度不同：分普通模温机和高温模温机。普通型主要用于注塑行业，挤出行业，高温型主要用于金属成型，如：铝，镁，铝镁合金的压铸成型。二、目前在销售市场上**为常见并被广泛使用的模温机，可分为水循环模温机及油循环模温机两种机型，怎么判断该选水循环模温机还是油循环模温机呢？1、水循环模温机：它是利用干净的水做热传媒，一般采用直接加热及直接冷却设计原理。一般厂家模温机温度为120℃水温机，150℃水温机及180℃水温机等三种。2、油循环模温机：它是利用一种不易被高温所分解的***工业用油做热传媒，采用直接加热及间接冷却设计原理。一般厂家常用模具温度为200℃油温机、300℃油温机及350℃油温机等三种。厂家的水质如果是酸碱度及铁质过高，或循环水浑浊不干净杂质过多，不适合采用水循环模温机。厂家所生产的产品如果是透明的，或是光学镜面类产品，会被油气影响其光泽度，所以不建议使用油循环模温机。