120度水式模温机厂家承诺守信「多图」

广州万举机械有限公司，高温模温机，是广州较好的模温机生产厂家120度水式模温机厂家

还需要注意一个容易忽略的问题，就是当工作人员快下班时，操作工人为了方便，直接关掉了模温机，此时电加热管表面温度可达600-700℃，突然间关掉了电源，使得传热介质在静止状态下与发热管接触，将导致传热介质吸附在热管表面，长时间也会损坏热管，其直接表现就是模温机的升温速度变慢。

对模温机定期保养可以使机器使用寿命更长，生产更稳定，除了做好日常保养外，防冻工作也很重要，临近春节，气温较低，请各位尊贵的客户务必做好模温机的保温措施。

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板式换热器：

板式换热器设备请切断冷却水进口和出口并拆开图表：1、2位换热器，冷却水进口和出口用压缩空压型吹干式换热器，或切断冷却水进口和出口，升温至150度以上运行一小时以上，再将温度调至0度继续一小时以上关闭。

管道冷却器系列：

ACOT系列带列管式热交换器设备请断开冷却水进出口并拆开图表：1、2位换热器冷却水进出口用压缩空气吹干热风，或断开冷却水进口至超过150度的运行一小时，再将温度调至0度，继续冷却一小时以上。

标准热水炉：

标准热水加热器需要拆卸，冷却进水管：如图1，打开出水管：如图2。在冷却剂排放干净之后，再用压缩空气从冷却剂进口吹出。

1、冷热一体油温机控温范围为5℃-300℃，特殊规格可定制，制冷加热功能均由满足不同温度要求的压缩机联用技术，制冷回路相互独立，分时错位起动，减少对电网的干扰，稳定发挥压缩机性能，有效节省电能，全自动温控.

2、压缩机制冷，高压联动加热技术，即直接发热丝加热，利用***控制系统对控制系统进行实时控制，以满足使用冷水或热水的要求，南京万举精机保持水温在设定状态、低振动、低噪音、高i效率的传热材料，高能效比.

3、使用寿命长，蒸发器、冷凝器位置设计得很合理，能保证回油通畅，压缩机使用寿命zui长，效i率高。

4、压缩机等主要部件均采用全新进口品牌、高配置、高性i价比、全金属面框架、设计精巧、全烤漆防锈处理，冷却效果完i美.

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水循环模温机：是利用洁净水作热媒水，一般采直热式、直冷式设计原理。通用型模温机的温度是：摄氏100℃以下，120℃，150℃和180℃等4个温度。

低温油温机是利用一种不容易被高温分解的专i用工业用油来做热媒体，采直接加热，间接冷却的设计原理。普通厂家常用模具温度为150℃以下、180℃、200℃和350℃等4种，如果是酸碱度和铁质太高，或者是循环水浑浊不干净杂质太多，则厂家不宜采用水循环机。

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模具温度控制机，也叫模温机，在注射模的温控工业中得到广泛的应用。模拟器由水槽，加热系统，电力传动系统，温度传感器等设备组成。一般情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器的水箱到达模具，从模具返回模具；温度传感器测量热流体的温度并将数据传给控制部控制器；控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。生产中，当模具温度超过控制器设定值时，控制器将电磁阀接通进水口，直至热流液温度即模具温度降至设定值。若模具温度低于设定值，控制器将开启加热器。现行水式模温机存在许多缺点，如不能控制水温水位，造成加热管无水流时发生干烧现象，造成水箱报废；现有模温机不具备除垢功能，致使使用一段时间口，水箱内结构严重，影响出水水质。

包括循环泵、加热器、温控器和连通管组成的一种加热回路，在循环泵与加热器之间设置有压力开关，在加热器与温控器之间设有感温棒和压力表。技术提供了一种水温机，它以水为传热介质，以电能为加热能源，通过循环泵将水送到加热系统和被加热设备之间进行循环加热，从而实现恒温作用，不仅控温精度高，而且节能效果i显著

注塑成型设备冷却系统应合理设计与安装。冷水出口时一定不能使用聚氯i乙烯胶管或者低温管件，这样容易造成接口配件因排出热水而软化或脱裂，所以要使用耐高温胶管做出口。

注塑成型机组应水平放置，且位置应通风，以防止机组的摩擦过热。

是要使用耐高温150℃以上的喉管做成型成型机与模具喉管之间的连接，并检查其连接紧程度，避免断开，通电后可进行一次检查。

要注意冷却系统周围环境，要安装 Y型过滤器，定期进行清洗，确保注塑机冷却系统的正常工作。

要保证注塑模具电源通过电控箱的穿孔连接到箱体的内接柱上，这样可以使连接紧固，不会脱落。

要注意注塑机的电压控制和要求。

要将注塑机电源魔仙连接到 MCCB电源开关上，零线接到中和线时，千万不能说出电源火线与零线连接。

当主电源电压波动超过波动范围时，不能启动注塑模温机，这将对注塑机造成很大的损伤。