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现有的风冷分体式冷水机组因为机组放置在室外，当室外空气中漂浮的杂质及室外道路上车辆的过往所扬起的灰尘，长时间积累易造成，易对机组中的风扇叶片及格栅造成腐蚀或损毁，同时扇叶上长时间积累的灰尘因为机组放置在室外不利于使用者清理，且现有的风冷分体式冷水机组内部的水箱长时间蓄水，及循环的热水经过冷却装置进行冷却，由于水分不断增加，水中的盐类等杂质不断浓缩，易造成内部有水垢产生，使机组的换热效率降低，为此我们提出一种风冷分体式冷水机组。

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水冷却式冷水机，主要解决了现有技术需要人工观察水箱水位并对其进行补充的问题，包括机架及安装在机架上的压缩机、冷凝器、水箱、第yi水泵，水箱的上部设有补水管，所述的水位传感器设置在水箱内，所述水位传感器设置在水箱内，所述水位传感器包括单片机、第二水泵、水位传感器、温度传感器和流量计，所述第二水泵的出水端与补水管连接，所述水位传感器设置在水箱内，所述水位传感器设置在水箱内，所述流量传感器设置在水箱内，所述水位传感器设置在第yi水泵的进水口，所述流量传感器设置在第yi水泵的出水端，所述水位传感器、流量传感器、流量传感器和流量传感器，其出水端与单片机的输入端连接，所述的水位传感器设置在水箱内，

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单螺杆工业冷水机，它由压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器、水箱、内循环冷冻泵和外循环冷冻泵组成；该压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器的首尾依次连接，构成一个封闭回路，形成一封闭循环，形成冷冻水内循环系统；蒸发器、水槽和内循环冷冻泵首尾依次连接成闭合回路，形成冷冻水内循环系统；蒸发器、水箱和内循环冷冻泵的首尾依次连接成闭合回路形成冷冻水内循环系统。该系统通过两个循环泵分别形成有冷冻水内循环系统和冷冻水外循环系统，并与水箱、现有机组及制冷剂循环系统一起设置于一个公用底座上，避免安装时需分别考虑冷冻水系统和电器控制，以满足使用者需要大水压的需求，同时也给使用者的安装带来方便，省时省力，省力又省力。

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目前冷水机的结构主要由螺杆式压缩机、壳管冷凝器、节流装置、壳管蒸发器组成，压缩机的输出端与冷凝器的输入端相连，其输出端与节流装置的输入端相连，节流装置的输出端与蒸发器的输入端相连，蒸发器的输出端连接到压缩机的输入端；冷冻水循环系统通过冷冻泵直接连接待冷却负荷设备与蒸发器的冷却效率低，无法满足冷冻水大压力的要求。

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风冷式冷水机，包括安装有进风滤网的箱体，在进风滤网两侧的机箱相壁上对称开有活动槽，所述活动槽内设有活动块，所述活动槽与机箱的相壁处对称开有活动块，所述机箱和机柜之间固定连接有活动块，所述的活动槽通过第二轴承与工作箱壁转动连接，在所述往复丝杆的往复丝杆上固定套有从链轮，所述工作箱外箱底装有电机。其技术可自动清除进风滤网上的尘埃，不需人工操作，提高了工作效率，并能将清理后的尘埃收集起来，避免灰尘飞扬，影响工人的工作环境。

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风冷式冷水机不能够自动将进风滤网上的灰尘进行清理，且不能够对清理的灰尘进行收集的问题，而提出的一种新型风冷式冷水机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型风冷式冷水机，包括机箱和机柜，所述机箱上安装有进风滤网，位于所述进风滤网两侧的机箱相壁上对称开设有活动槽，所述活动槽内滑动连接有活动块，所述活动块内设有往复螺纹孔，所述机箱和机柜之间固定连接有工作箱，所述活动槽相向的槽壁上通过第yi轴承转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆通过第二轴承与工作箱箱壁转动连接，位于所述工作箱内的往复丝杆杆壁上固定套接有从链轮，所述工作箱外箱底上安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有转杆，所述转杆通过两个第三轴承和工作箱箱壁转动连接，所述转杆杆壁上固定套接有主链轮，所述主链轮和两个从链轮通过链条传动连接，两个所述活动块远离进风滤网的一端穿过对应的活动槽槽口并向外延伸，且共同固定连接有毛刷。

目前冷冻机组常用类型有：风冷、水冷、螺杆、超低温、化工、防爆等，其中的风冷式冷水机、螺杆冷水机、防爆冷水机等，其中的风冷式冷水机可能存在一些问题，但也存在一些小问题。

嘈杂是一种乏味的声音。不断的噪音还会污染环境。下一步，冷水机制造商—万举机械制冷就会和你解析冷冻风扇产生噪音的原因！

冷却器叶片的旋转会产生与空气的摩擦或冲击。噪音的频率是由各种频率组成，它们与风扇的转速有关。提出：当轴流风机具有动叶和静叶配置时，两种叶数不相同，以免产生较大的噪声共振。

冷却器的叶片在产生涡流的时候还会产生噪声。风扇在运转时，机翼后部会产生涡流，不但使风机效率降低，而且会产生噪声。为减轻这一现象，叶片安装角度不能太大，风机叶片的弯曲应平滑，不得突然变化太大。

冷却器壳体的共振产生的噪声。风管与风机壳体的内表面接合处应光滑，避免粗糙不平，产生撕裂声。另外，在设计中，有时覆盖在管道外的隔声材料，可以降低噪声。