模温机反应釜***

广州万举机械有限公司2005年开始为外资企业代工，从事温度控制行业十余年，已积累丰富的经验，通过不断学习，逐渐壮大。2014正式注册成立自己品牌，创位于广东省广州市花都区，临近白云国际机场和花都湖旁。并和国外数家******模温机制造厂保持着长期的战略合作伙伴关系，同时也得到业界和客户的一致认可。主要产品有：水循环模温机，120度双机一体模温机，140度高温模温机，180超高温水温机，180度标准高温水循环模温机等。

油罐加热器的加热特点:

1、加热速度快，传热***，不易结垢。

2、可对油品定量加热，需要多少加热多少。

3、油品不会出现局部高温、炭化，保证了油品质量及加热器传热效率。

4、油罐内出油口温度，保证了倒出油品流动性。

5、避免了反复对罐内油品进行加热，保证了油品色度、降低了油品处理的成本。

6、使用寿命长，耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能，极大的提高了换热器整体性能。

7、工艺结构设计***，保证了油品顺利流出及较好的'抽罐底'作用。

8、可实现自动化控制，可根据油品的进出温度及倒油流量控制蒸汽进给量。

9、结构紧凑，安装与维修方便，不会因为加热器的安装而影响罐体的安全。与U型管换热器比较，在同等换热面积情形下:涡流热膜换热器的外型尺寸，仅为U型管换热器外形尺寸的二分之一左右。

10、相对于电加热方式，更安全，加热更温和，对油品品质影响更小。

运油式模温机的特点：

1、温度控制器采用触模式内储、自动演算、可靠可控制在±2℃内，省电35%以上;

2、两组电热管，可单独使用或共同启用;

3、加温及冷却时间快速，温度稳定;4、电热筒等采用不锈钢材质;

5、安全保护及故障指示系统完善;

广州万举机械有限公司2005年开始为外资企业代工，从事温度控制行业十余年，已积累丰富的经验，通过不断学习，逐渐壮大。2014正式注册成立自己品牌，创位于广东省广州市花都区，临近白云国际机场和花都湖旁。并和国外数家******模温机制造厂保持着长期的战略合作伙伴关系，同时也得到业界和客户的一致认可。主要产品有：注塑模温机，高温模温机，水循环模温机，120度双机一体模温机，140度高温模温机等。

导热油加热器性能及特点

1、能在交底的运行压力下<0.5Mpa，获得较高的工作温度≤320℃,降落了用热设备的受压等级，可进步系统的安全性。2、加热均匀柔合，温度调节采用PID自整定智能节制，控温精度高≤±1℃，可满足高工艺标准的严格要求。3、体积小，占地少，电加热导热油加热器可安装在用热设备四周，不需专设锅炉房，不需要设专人操纵，可降落设备投资及运行用度，收受领受投资快。4、运行节制及安全监测装配齐备完全，升温过程全主动节制。操纵简捷，安装方便。5、闭路循环供热，热量损掉小，节能结果明显，无环境污染，利用范围广。6、备有低温型≤180℃,中温型≤300℃，高温型≤320℃，产品规格全，用户选择范围广。

导热油电加热器

导热油电加热器是以煤、重油、轻油、可燃气体其他可燃材料为燃料，导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉，导热油又称有机热载体或热介质油，作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史。因此，对有机热载体炉的安全运行和管理，必须高度重视。低压(常压下或较低压力)并能提供高温热能的特种工业炉，以导热油为热载体，通过热油泵使热载体循环，将热量传递给用热设备。

电加热导热油炉系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器(如有)、现场防爆操作箱、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块，用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。

广州万举机械有限公司是一家致力于不断发展和壮大的公司，我们一直秉承“安全”“节能环保”为理念，推动国家环保政策，严格执行ISO国际质量体系和CE标准，坚持专注成就***，不断引进技术人员，不断健全生产和***管理体系，真诚为客户提供***产品。也许今天的我们不是那么辉煌，但我们可以让你看到我们不断前进的步伐，今天我们做的还不是很好，但我们坚信一定会做的更好！公司主营：140度高温模温机，高光模温机，油式模温机，导热油加热器，加热器等。

高光模温机温度对注塑件有哪些影响？

模具的温度波动相当大，因为影响模具的热因素没有直接测量和补偿这些因素包括注射周期的改变，注射速度，熔化温度和室温。其次就是模具温度的直接控制。

模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期。

模具温度会影响表面质量，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面。

模温机如何***的操作呢？

1、模温机检查电路保证正常工作，冷却水开关打开，冷却功能，油液位保证正常。

2、确认出油及回油路径。

3、确认连接模具位置正确。

4、用对应的扳手或工具将接头拧紧，切勿使用型号不对的工具操作，会损坏油管接头。

5、检查油管在运行设备运行中会不会对造成干涉，请进行改善处理才行。

6、将分流控压阀开到很大，避免冷油时启动马达压力过高对设备造成不良影响。

7、打开设备工作开关，按启动按钮开始加热，并注意观察设备及油路有无异常。

8、看出油压力表，如果压力低于正常压力，请调整分流阀，并观察适当压力即可。

9、设定加热需求温度值。

10、在加热过程中观察模具测量值，如前后模温异常，需通过调整对应的油的流量来进行改善来达到预期效果。

11、如在加热途中出现漏油等情况，需要及时回吸冷却油温，在进行改善操作，切勿高温操作。

12、当模温机生产完毕后不能直接关闭设备电源，要用回吸功能将油温冷却到设备系统关机温度时，设备会自动停止工作。此时方可关掉冷却用水。

13、在生产中途，如果有少量渗油现象，请选择到止漏模式，可继续工作。

14、使用完毕后，对应的进回油路需要进行连接，阀门需要关掉，用对应的接头将对应的油管进行连接

15、在整个操作过程中，需佩戴好劳保用品，手套袖套等，避免伤到。

16、定期对设备进行维护保养，并制定设备保养计划。

通过以上的分析，这几点就是模温机的***操作。***的操作设备，在一定的程度有利于生产、以及设备的使用寿命的延长。