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水式模温机在冷喂料挤出机的应用

在连续挤压技术的探索,做出了很大贡献美国E n i r o丫L,90年底的二十世纪60年代早期,开始研究技术销,销从气缸径向的圆周方向插入螺纹槽,胶水流剪切和搅拌。胶水到融化在低剪切速率流在螺纹,逐渐形成一个连续粘性流体,从而摧毁了在挤压过程中层流流动和集聚胶水,打破了橡胶块、橡胶塑料、塑料温度低和节能效果,简单的生产过程。1979年获得美国***。销钉冷喂挤出机、冷水供应挤出机技术有很大的发展和完善。这不仅在螺杆挤出机的结构已经取得了长足进步,但也因为缸销的增加,复合塑料性能、挤压,挤压体积密度大大提高,排气温度低,能满足各种挤压生产工艺要求,同时改进的螺旋结构,驱动功率,单位能耗显著降低。由于其良好的塑化性能,排气温度低,大量的挤压特点,越来越广泛应用于橡胶工业。挤出机螺杆采用模温机分段控温，万举机械水式模温机控温***，采用欧姆龙温控器，温度误差正负1度，经济环保。

超高温水温机的工作原理

　　用来控制设备模具的温度，将油或水加热至产品成型所需要的***温度，送入模具循环，迅速提高模具温度，以提高成型效率，缩短开模时间．

　　利用热交换原理，机内加热器及冷却器可***调节水或热媒油之温度，并快速循环于模具在成型的时间内保持稳定的温度，以提高产品品质和效率．

　　用途：

　　1．塑胶有热胀冷缩的物理性质，产品在成型过程中常常会见到一些缩水，歪曲，气泡，银纹，变形，龟裂，透塑料模温机明度不佳，表现不光滑，瑕疵等不良现象，造成这一不良现象的***原因就是产品在未成型前模具温度不稳定和成型过程中模具温度达不到产品成型的温度．工程塑料如PC，PA，PBT等对温度要求比较高，注塑机本身的热量无法满足其成型过程中所需要的***温度，而模具控温机能迅速提升模具的温度并可以按不同原料所需求的温度自由调节和保证模具温度稳定性模温机，减少产品的不良率．

　　2．在压铸工作中，使模具温度保持***范围，模具不会过热减少粘模，生产可持续温定进行。

　　3．配套橡胶机及挤出机等控温。

覆膜机的分类及辊筒控温应用

覆膜设备一般分为两大类，分别为预涂型覆膜机和涂型覆膜机；预涂型覆膜机由于一些客观条件的限制，

导致国内使用较少，并未普及，但是发展前景很不错；即涂型覆膜机应用广泛，性能稳定，目前被广泛使用；大小批量覆膜处理等。目前国内已有自动化的***机器，促进了覆膜机价格的不同性。

即涂覆膜设备该机器是将卷筒塑料薄膜涂敷粘合剂后经干燥，由加压复合部分与印刷品复合在一起的***设备。分为全自动覆膜机和半自动覆膜机两种，各类机型工作原理相同，在结构，覆膜上各有独到之处，大致分为放卷、上胶涂布、干燥、复合、收卷五个部分以及张力自动控制、机械传动、放卷自动调偏等附属装置组成。

预涂覆膜设备这类机器是将印刷品同预涂塑料复合到一起的***设备。其***太特点是没有上胶涂布、干燥部分，比即涂覆膜设备少一些步骤；所以该类机器结构紧凑、造价低、易操作、稳定性能高。预涂型覆膜机由预涂塑料薄膜放卷、印刷品自动输入、热压区复合、自动收卷四个主 要部分，与机械传动、预涂塑料薄膜展平、纵横向分切、计算机控制系统等辅助装置组成。

由于覆膜机需要控制辊筒温度，使用温度一般在90度左右，万举机械***为覆膜机控温设计水式模温机和油式模温机，水式分为双机一体和单机控温，温度可使用120摄氏度，油式模温机可控制200摄氏度。