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模温机又叫模具温度控制机，广泛应用于塑胶成型，导光板压铸，橡胶轮胎、滚轮，化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。可以说他的作用非常的巨大。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。它的上升温度的调配操作很简单，那么它的冷却方式有哪些呢?具体又是如何操作的呢?今天就为大家介绍一下：

模温控制器的冷冻线路的设计和组成零件对模温的精i确控制致为重要。当模具或加温液的温度上升至设定值时，模温控制器必须能快速地及有效地避免温度继续上升，办法是引进另一较低温度的液体，其引进的控制由电磁阀负责。所以温度超驰的消除和稳定性取决于电磁阀的大小。

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高温运水式模温机由于温度通常使用在161℃以上，因此，内部主管路循环的都为高温蒸汽，此时内部管路压力比较大，若使用直接冷却的方式，需要外部水压大于内部主管路水压才能进入主管路冷却。但是这种方法比较危险。所以高温水式模温机也多采用间接冷却方式。

间接冷却的优点和缺点：间接冷却适用于高温模温机，但是热交换速度慢，热量会在热交换中散失。因此,当介质的实际温度与设定值偏差较大时，我们采用冷却能力较大的直接冷却方式。直接冷却的优点：

1、但采用直接冷却的方式降温速度快。

2、它还可以缩短循环时间，降低产品成本。

直接冷却的优点：

1、直接冷却只能用于温度较低的场合

以上就是模温机的两种冷却方式介绍了，各自都有不同的优点和缺点，所以我们在选择冷却方式的时候要注意 ，要选择合适的才是对的，更新相关信息请大家多多关注!

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注塑专i用模温机使模具温度达到成型工艺所要求的适宜温度，使模腔内各个部位的温度基本相同，即在生产过程中保证模具温度的均衡一致。可根据产品所需温度来进行调节，注塑专i用模温机温控范围;传热介质是水，高使用180度，传热介质为导热油，高使用温度350度。控温精度;±1℃以内。

模温机的作用相信很多人都知道，对于企业生产的工作人员来说更是如此。随着社会经历的发展，很多产品的制造都离不开模温机，从某个角度来说，模温机的地位不可小看。今天就为大家介绍一下模温机的加热的作用和效果  

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加热水和加热油为介质之间是通过金属表面来传递热量的。由于传热热阻的存在，给水不可能加热到蒸汽压力下的饱和温度，不可避免的存在着一个端差。给水(油)端差和疏水(油)端差的设置，直接影响到模温机机组和压铸模温机机组的高i效率和运行的安全性。给水端差又称为上端差，是加压系统进口蒸汽饱和温度与出口给水温度之差。疏水端差又称下端差，是离开加热器汽测得疏水温度与金水水测得给水温度之差。

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注射机模温成型机是与射出成型机相配合的一种。这些辅助设备中的一种，用于生产时所需的设备。

为满足用工程塑料生产高质量产品而设计的一种温机，它能提高模具所需的温度，提高射出速度，减少挤压，让在高温下混练过的熔胶液体，通过模芯浇道快速且均匀的流动到每个成型模穴中，成品的结晶度/密度更高，产品表面更均匀，以达到高质量要求。在没有采用模温机的情况下，射出后的流速会减慢，与常温下的模芯浇道产生较大的摩擦，而不能有效地流入模穴中，从而造成饱和度不佳、产品不良率提高等因素。

注射机上模温机的作用分为两个方面：一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定，以满足生产行业的需要。

1、根据产品要求，一般都是需要的。

2、模温机是控制注塑机模温度，使油或水加热至制品成型所需的至佳温度，使模具快速提高模具温度，提高成型效率，缩短开型时间。其中，模温机是利用热交换原理，使加热器和冷却器能精i确调理水或热媒油的温度，并在模具成型期间快速循环保持恒温，以提高产品量和效率。针对您的产品情况，有些人需要使用模温机来获得更好的表面质量。针对不同的材质又有不同的模具温度。通常都有油温机和水温机，通常水温机至高温度为98℃，油温机的温度范围大，可以满足各种温度需要，但由于热介质是油使用，没有水温机方便。

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