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注塑专i用模温机有效控制模具温度的预备条件温度控制体系由模具、模温机、导热流体三部分形成，为了确保热量能加给模具或移走，体系各部分必须满足的条件是:首先是模具内部，冷却通道的表面积必须脚够大，流道曲径要匹配泵的威力(泵的压力)，型腔外的温度漫衍对整机变形和内正在压力无很大的影响，正当设放冷却通道能够低落内正在压力，从而提高了注塑件的质量。

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注塑专i用模温机在塑胶行业的运用为普遍，其主要作用是用来加热模具并保持它的工作温度,保证注塑件品质稳定和优化加工时间。

注塑专i用模温机在注塑工业中，模具的温度对注塑件的质量和注塑时间有着决定性的作用。不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、的冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。另外，模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。注塑模温机用来调节模具温度的平衡模度。可以升温也可以降温。利用高热传性的导热媒体，以便在很短的时间内将模具内多余的热送走。在设定好热平衡温度后，能自动控制其温度在极i小误差之内。且能维持定值。在设定好热平衡温度后，能自动控制其温度在极i小误差之内，且能维持定值。

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万举模温控制器的冷冻线路的设计和组成零件对模温的准确控制致为重要。当模具或加温液的温度上升至设定值时，模温控制器必须能快速地及有效地避免温度继续上升，办法是引进另一较低温度的液体，其引进的控制由电磁阀负责。所以温度超驰的消除和稳定性取决于电磁阀的大小。

冷却电磁阀的孔径可用以下的公式计算：

冷冻能力(gal/min)=kW×3.16/△t

这里△t=模温控制器所设定的生产温度和冷冻水温度之差：

kW=模具需要排走的热量

以下表列出了不同电磁阀孔径所能提供的容积流速：

电磁阀孔径容积流速

inmmgal/min1/min

0.256.350.73.18

0.3759.531.25.45

0.50012.703.314.98

0.75019.655.424.52

1.00025.4010.045.40

1.25031.7513.059.02

1.50038.1020.090.80

计算了冷冻能力后便可从以上表找出相应的电磁阀，如以下的例子：

PC杯模需要排走的热量是6.377kW

生产的设定温度是90℃

冷冻水的温度是18℃

△T=90－18=72℃

所以冷冻能力=6.377×316/72=0.28gal/min或1.271/min

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控油温机系统采用循环冷却和热媒油加热的方法实现恒温，解决了头盔模具成形控温这一关键问题，大大提高了生产效率，节约了企业成本。

通常由壳体、缓冲层、内衬层、护颚、系带、镜片等组成，头盔生产和制造工艺主要应用于头盔生产工艺：

玻璃钢材料是一种热固性或热塑性树脂的复合材料，具有质量轻、强度高、耐腐蚀、保温隔热、隔音等优点。新的复合材料比 ABS坚固轻便，但是制造难度更大，产量更低。

一些较好的使用材料是碳纤维、芳纶纤维，但价格相对较高。由复合材料头盔制成的外壳，其安全强度高，重量轻，耐候性能好，市场附加值高。常用在赛i车、军i工行业。

撞击时，外壳能承受并分散撞击，所以头盔外壳材料的选择至关重要。通常大多数材料都采用 ABS (工业塑料)，通过注塑成型加工成型。

通过对模具温度的控制，提高了生产效率和箱体外观质量，可以使注塑工艺的生产更快，周期更短。而注塑工程塑料头盔外壳重量大，安全性差，在市场上产品附加值低。

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万举教你购买模温机的注意事项：

1.购买模温机时，要先了解模温机有哪些型号，如用多少度的温度，用水模温机还是用油性模温机等，以及发热量的大小。

2.模温机分为水式模温机和油式模温机两种，温度控制范围一般为普通模温机能达到120度，普通油式模温机温度可控制在200度内，高温水式模温机温度可控制在200度内，高温油式模温机温度可控制在350度内，高温油式模温机温度可控制在200度内，高温油式模温机温度可控制在350度内.高温油式模温机温度可控制在350度内.304不锈钢成型管路，操作方便。

那买模温机需要注意哪些问题呢？

1.发热管和管道要求必须使用不锈钢，铁质的一般能用1年就要报废。

2.马达需要有商标。

3.电磁阀要用好，进口台湾和意大利品牌比较稳定。

4.温度控制要采用 PID，温度可精i确控制。