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排除方法：将主电源的任何两条线路互换，检查主电源电压，检查内部线路，更换主控制板.3.通电后电源指示灯不亮可能原因：保修烧坏，主电源故障，变压器损坏，线路板损坏，其它线路故障。解决办法：更换保险，检查主电源，更换变压器和较坏线路板，检查其它电路。运油模温机的用途是运油模温机用于辅助工程塑料、塑料制品的生产。比如：尼龙， PC，亚克力的啤酒。在油温机上，预先调节达到注塑模具所需要的温度，一次成型就是优i质产品，减少试模原料。精i确减料、提供生产和质量，是注塑行业不可缺少的工具。

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油温机是导热油电加热器、电加热导热油炉，简称油温机，是以电能为热源，即浸入导热油中的管状电热元件，通过热油循环泵强制循环，将热量传给一个或几个用热设备。经热设备卸载后，导热油再经循环泵，返回到电加热油炉中吸收的热量输送到用热设备，这样周而复始，实现热量的连续输送。保证可以利用热设备获得持续稳定高温能源！

与传统的燃煤、燃油锅炉相比，油温机具有明显的***性，在安全、环保、节省资源等方面都是传统锅炉。

注塑模温机——广州万举机械有限公司，是广州较好的模温机生产厂家

影响模具温度的主要因素

(1)浇注温度、浇注量、热容量、模具体积、铸件结构和热导率。

(2)模具浇铸系统和溢流槽的设计、布置，以及热平衡状态的调节程度。

(3)压铸周期和保压时间，生产节奏连续，频率越快，模温越高。

(4)模具的润滑和加热冷却方式。

压铸模对温度要求较高，若热量传递过快，铸件会出现斑纹，若过慢则影响效率。因此，用于压铸机的模温机有以下几点作用：

预热模具，在开始生产时减小模具表面和内部温度梯度，防止模具由于温度不正常而导致模具开裂失效。

2、预热模具并保持模具在生产初期及生产间隙的温度，减少热模时间，节省能耗，加快生产进度，提高i效率。

3、模具在生产过程中，保持恒温(加热、冷却)，使压铸件尺寸、密度保持稳定，保证产品质量的稳定性。

由于压铸模温机的加热和冷却作用，可减少脱模剂的用量，减少对模具的冷凝，从而减少热应力的产生，延缓表面龟裂的产生，从而延长模具的使用寿命。

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350度模温机——广州万举机械有限公司，是广州较好的模温机生产厂家

使用模温机、点冷机的具体优点如下：

模具预热，降低刚开始生产时模具表面和内部温度梯度，防止模具由于温度异常而导致模具开裂失效；

减少热模时刻，节约能源，加快生产进度，提高i效率；

生产过程中模温不变，使所压铸件的尺寸与密度不变，保证生产质量的数量安稳；

由于模温机的加热冷却作用，可以减少脱模剂的使用量，减少对模具的冷凝，然后减少热应力的产生，延缓表面龟裂的发生，延长模具使用寿数；

减少使用冷却水，延长模具使用寿命，节约压铸周期，对产品的粘模、粘铝和拉伤也有一定的抑制作用，提高产品外观，降低不良品的发生；