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结构零件

它是指构成模具结构的各种零件，包括：导向、脱模、抽芯以及分型的各种零件。如前后夹板、前后扣模板、承压板、承压柱、导向柱、脱模板、脱模杆及回程杆等。

1.导向部件

为了确保动模和定模在合模时能准确对中，在模具中必须设置导向部件。在注塑模中通常采用四组导柱与导套来组成导向部件，有时还需在动模和定模上分别设置互相吻合的内、外锥面来辅助定位。

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2.推出机构

在开模过程中，需要有推出机构将塑料制品及其在流道内的凝料推出或拉出。推出固定板和推板用以夹持推杆。在推杆中一般还固定有复位杆，复位杆在动、定模合模时使推板复位。

3.侧抽芯机构

有些带有侧凹或侧孔地塑料制品，在被推出以前必须***行侧向分型，抽出侧向型芯后方能顺利脱模，此时需要在模具中设置侧抽芯机构。

1、准备工作，电，导热油2、给机器接电(推空开有时候被发现推不上去，有可能是急停被按下去了，把急停按钮转动弹开就可以送上去了)，开电源键，此时如果出现报警，一般是逆向。关电源，把进线的3根其中2根对调下。3、注油：如果不出现逆向，则开机，会出现缺油报警，这时加油，一直加到整个管路都充满油后，我的油箱里面只留一点油，不出现缺油报警就可以。因为后面加热会从油箱排气，如果油太多，气会把油顶出油箱。这时就要去检查管路有没有漏油的地方。机器边上有个压力表，压力稳定以后开始加热。4、加热。设定温度，加热。先设定在90度，看压力表。后面就慢慢往上加温度。因为这时水变成气体，排气要慢慢加温。如果压力表压力稳定，气体不多，就可以直接设定到使用温度。

注意：1、开机时看下面板上的急停按钮，如果按下去了，空开是送不上去的。2、加热过程中如果，出油温度、回油温度相差很大。出油温度又升的很快。一般是过滤器堵了，拆下来洗洗。如果出现有油，缺媒体还报警，可能是液位器接触不良就是油箱旁边的一个圆柱形管子，上面稍微动下，如果不想用液位报警功能，就把上面的线拔掉就可以了。

定期更换液压油压铸模温机液压油在使用中，由于本身使用过程中的变质和被外来物质的污染，都会使油品品质下降，当油品品质下降超过一定程度后，液压油就需要更换。压铸模温机液压油的使用寿命与它的工作条件及本身的品质有关，在正常使用和管理条件下，含有添加剂的液压油，使用寿命一般为一年左右。如果是含抗i氧、防腐添加剂，并且采用三类基础油调和成的液压油，使用寿命可达一年半至两年。在使用压铸模温机的时候要注意操作的正确性，避免因操作不当而导致液压油被污染，同时做好维护管理工作，定期更换液压油，这样可以延长液压油的使用时间。

模温机出现过热一般有以下几种情况：1、控制冷却水的电磁阀(或其它控制阀门)烧坏，一直处于闭合状态，需要冷却的时候，冷却水不能进入，导致温度过高。我们只需要更换新的电磁阀即可。2、还有一种可能的情况是，被控温设备属于放热过程，控温机的冷却器的功率太小，冷却量小于导热媒介在被控温设备内的吸热量，从而导致导热媒介温度过高，降不下来的现象。这里我们需要更换大功率的电加热器。3、温控器问题。模温机通过温控器输出信号，控制电加热管的工作。如温控器出现问题的话，当温度达到设定值，温控器不会发出信号，停止电加热管加热，温度一直升高，出现超温现象。这种情况下，需要***人员来维修，可以寻求厂家帮助。4、 后一种情况就是电气部分没有设定到位，如果发热有问题可以换一个发热管。通常导致模温机过热现象基本上就是以上四种情况，为了防止模温机内部过热而事故。

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一台高温油温机能够长久稳定地工作，对于导热媒介和高温油泵是有一定要求的，品质良好的导热油和油泵能够保证设备加热过程中不会出现过热导致超温、着火等安全隐患，所以我们厂家一般建议选用能够确保控温范围能达到350℃（超高温为400℃）的品牌耐高温油泵和导热油，国内品牌、进口品牌都可以。

首i次使用高温模温机或更换导热油之后使用，要注意不能在油泵开始运转后就马上启动加热系统。原因是需要给油泵一定时间（通常为3-5分钟）将导热油在设备与需热设备连接管道内充分地充盈、循环，等压力数值显示正常，压力表没有出现左右晃动，确保系统压力稳定后再进行加热，从而有效地避免循环管道内残留空气导致高温导热油氧化、变质的问题出现。