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然而由于正常的厂家公差精度非常高，因此本试验方法将会非常不精i确。如果你怀疑装配梁和传动齿轮可能有问题，较好的方法是使用量程长的磁性表座。按照厂家说明书调整好齿隙后，检查轴的全部行程，保证装配梁和传动齿轮之间没有太紧的地方。如果齿隙不能调整，那么装配架和传动齿轮可能出现磨损，需要替换。如果必需修补装配架和传动齿轮，那么zui好同时替换两个构件从而保证长期性能。

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至于靠传送带驱动的轴，密切注意传送带磨损落下的碎屑以及本身的损害。仔细检查滑轮，留意源自传送带材料的灰尘的迹象。确保传送带和传动滑轮以及槽轮的完全排列成行。方向偏离的传送带会非常快地磨损掉。只要是传送带驱动的系统，可按照厂家的说明书检查传送带本身的预加负荷。这些规范将告诉你：相对于滑轮，在传送带具体位置上的适宜误差量。

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高温模温机采用导热油为传热媒体，所以在生产中要防止水分混入导热油中。如果导热油中混入了水分，导热油就会乳化为白色，混合后的液体，经过加热后会快速膨胀，高温下容易出现喷射，危及设备和生产员工的安全。模温机系统中导热油混入水分一般来自于油箱、冷却器和加入的导热油，万举机械建议您定期检查机架上的油箱盖是否处于密封状态，检查冷却器是否进水，需要每三个月清洗一次过滤器，这样就能有效的防止水分混入导热油中了。

压铸模温机电加热过程耗电的原因：    在压铸成型过程进行前，模温机需要对压铸模具进行快速预热，此时电加热器一般是处在接近满功率加热的状态，预热过程耗电量很大。有些客户选用的双回路/双温系统加热，耗电量更多，但加热效果更快更好。

当压铸模具温度到达设置温度后，开始正常工作，电加热系统此时的任务不再是持续加热，而是保持温度的稳定。在温度低于设定值时启动加热，在温度高于设定值时停止加热，配合着冷却系统，对模具的温度进行准确的控制，这个过程加热系统功率不高，冷却系统也消耗了部分热能，总的说耗电量比预热阶段少很多。

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水冷模温机的工作原理为：

水冷模温机操作部分的温度传感器摄像机将检测到的温度反馈给全智能装置，由全智能装置操作是不是进行加温或制冷，由机械装置部分的循环泵在整个加工过程中起传热作用。

水式模温机在刚刚启动时，由制冷循环系统管路引入水资源，并逐步全自动排出，将全套系统软件中的水填满后查看气压表，表针稳定后，即可设定温度标值。此时，加热装置开始工作，由温度传感器摄像机进行温度检测，未达到设定值，加热装置一直在工作，当温度达到设定值后，温度传感器摄像机将数据信号反馈给温控开关，温控开关输出数据信号终止升温。超过设定温度时，则启动制冷继电器，加入一部分冷水，进行制冷，直至设定温度时关闭。

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水型模温机商品应用：应用领域：塑料造粒、镁铝锌压铸、 PVC塑胶板材挤出、包装印刷、服装印染、橡胶制品电缆线挤出、喷涂、塑料膜压延机等应用加工工艺：该设备用于塑胶成型模具和挤压成型滚筒的温度缓冲作用，根据加温制冷装置，高精度地控制模具和滚筒温度。实现实用效果：选用高压大流量泵，从而能使细小部分的模具水道获得较大的总流量，能均匀地调节模具温度。包括高压过热水循环加热/模具冷却控制回路、充压补水保湿控制回路、稳压管控制回路、测温技术控制回路等。