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压铸模温机使用液压油需注意些什么：1、防止水分的混入液压油压铸模温机液压油在使用中要防止混入水分，混入水分后，液压油会乳化变为乳白色，应及时换油，以免造成液压元件的磨损、腐蚀，使液压系统操作恶化。液压系统混入水分的途径主要是油箱和冷却器，要定期检查机架上部的油箱盖是否密封，冷却器是否进水，定期清洗过滤器，约每三个月清洗一次。

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2、保持液压系统的清洁液压元件加工和安装过程中残存的铁屑、金属粉末等杂质，如没有及时清洗干净，就会带入油中，随着油的流动，杂质将会引起液压系统工作不正常，严重时还会造成故障。因此，液压系统在安装及运行前，应该仔细检查和清洗，不论是新的或是检修后的液压系统，以及更换液压油时都一定要清洗，清洗液压系统**好用液压装置原来用的工作油或试车油。

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模具温度控制机，广泛应用于塑胶模具，导光板的压铸，橡胶轮胎，滚轮，化工反应釜，粘合，密炼等各个行业。一般而言，称为温控装置，它包括对温度进行加温和对温度进行冷冻。塑胶行业普遍使用模温机，其主要作用是：1、提高产品的成型效率；2、减少不良品的产生；3、改善产品外观，抑制产品缺陷；4、加快生产进度，减少能耗，节约能源。

那模温机的温度报警系统呢？发生超温过热报警后我们该怎么办？又为何会出现温度超温报警？以下是一些简单的解决方案。

超温报警是指i模温机的温度超过正常工作的zui高温度范围而发生的报警，这种报警也是模温机安全保护中一个非常重要的自我保护措施。以下三种情况是模温机易出现超温报警现象。

一：温度计的接触器卡死。超温报警系统发出停止升温的信号后，发热管仍然处于不可控的加热状态；通过观察接触器是否打开等方法，可以检测接触器是否烧坏或卡死，如果接触器烧坏了，可以更换。

二是模温机的感温传感器出现故障。压温机的感温探头大多为铂电阻式感温线路，如果接线松动或控制器故障，还会使温度产生误差，并触发超温报警系统；如果感温探头损坏，则立即紧固，并更换该部件。

三是高温开关出现故障。直接观察可以看出，如果高温开关损坏，可以直接更换。

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在模具加热和制冷过程中，由于管路漏水会促使温水处理软化，使冷却塔内的水处理软化，因此，由于水压和中间温度之间有一定的对应关系，如果不及时补水保湿，将危及系统软件的zui高加温温度，因此，务必设置补水保湿装置。该装置以补水保湿管路为基础，采用继电器、高压补水泵、本产品、高压贮水箱等组成补水保湿系统软件，根据系统软件中工作压力的变化，立即对软化水处理进行全自动补水处理，在保证工作压力的同时，保证50 L/min的中高压过热水流量。

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稳定压力管的基本原理。该装置根据储能器对高压储水箱的充压，使高压水在加热循环中始终处于0.5 MPa上下的工作压力下。在工作压力小于0.5 MPa时，根据高压补泵全自动开启，补软化水处理，进而促使工作压力升高，当工作压力达到设定值时，该高压补水泵自动关闭；当工作压力超过0.5 MPa时，根据高压储水箱上安装的调速阀自动进行卸压。