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模温机也就是注塑模具温度控制机，它能够提高产品的成型效率，降低劣品次品的产生，提高产品的外观，抑制产品的缺陷，加快生产进度，降低能耗，节约能源。

模温机的使用，可以使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产，是现在提高模具寿命，提高生产能力。

模温机作为一种加热及恒温设备，起初模温机其实只是应用于注塑行业，仅仅用于控制模具表面温度。

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低温穴

安装在主流道末端的空穴，用来捕获集射嘴末端两次注射之间产生的冷料，从而防止分流道或浇口堵塞。若冷的材料与型腔混在一起，很容易造成制品的内应力。低温料穴直径在8-10毫米，深度6毫米左右。为方便脱模，脱模杆通常承担底部。脱模杆顶宜设计成弯曲的钩形或设一个下陷槽，以便在脱模时能够顺利地拉出主流道赘物。

分流道

它是多槽模中连接主流道和各个型腔的通道。为使熔料以等速度充满各型腔，分流道在塑模上的排列应成对称和等距离分布。分流道截面的形状和尺寸对塑料熔体的流动、制品脱模和模具制造的难易都有影响。

机械手链接部分沿着装有动力电缆和真空软管的导轨运动，会发出正常的滴答声，但是这种声音平滑稳定。检查任何可以观察到的轴承，确保它们平稳旋转。只需要检查并聆听某些磨损或需要调整的征兆，就可以大大有助于保持机械手zui佳的运行状态。

如果机械手采用装配架-传动齿轮驱动，注意在运行过程中是否有任何迟疑或晃动发生。除了光滑平稳的动作之外的所有运动都可以表明驱动系统损坏或内部寄存了一些异物。机械手推动向下运动时，快速检查装配梁和传动齿轮之间动作或齿隙的方法是推拖运动臂，感觉异常运动(来回动作不同)。

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购买模温设备时要选择水温设备还是油温设备它的传热介质为水。在导热油方面，水具有高导热率、快速导热的特点。因此，在相同使用标准下，这种装置的换热效果更佳。另外，水温计易拉，***，质优i价廉，操作维修简单方便等优点。它的缺点是温度控制范围窄，操纵温度为180度，油温达到350度即可。另外一个原因是，由于工作压力的温度升高，对于管道系统软件，该设备具有一定的工作压力。其传热介质是高温高温导热油。高导热油具有耐热性好，控温范围大等特点。由于采用过热蒸汽加温方式，使设备管路和温控设备的工作压力水准大大降低。由于实际操作方法极易结渣、脱碳，所以油温机本身就存在一定的缺陷，与水温机相比，油温机的价格较高，传热较慢，维修费用较高，特别是一些非标准高温导热油管道。局部，拆换，清洁都是很不方便的，换热油也经常花费很多钱。

同时也是一种快速制冷、高温度、高温度的机器，可快速制冷，可提高研磨温度。对于它的工作来说，它实际上是高温蒸汽的即时应用，所以，我们要注意它，当塑料机上的高温蒸汽实际上正在吹检时，实际上是一个平衡发热的即时方法。

首先，大家立刻把研磨工具的温度提高到预设值。接着，所有的人都刚刚开始注入内腔。对于塑料机器来说，它实际上完成了向制冷的工作压力传递，应该引起大家的注意。在整个喷射过程中，冷水实际上会很快地将磨具温度降至预设值以下。