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压铸模温机品牌***在线为您服务,万举机械售后完善

发布时间:2020-03-15 09:04:00        作者:万举机械

广州万举机械有限公司以***的生产技术和优化的人力资源,打造温度控制设备,并以进口机的品质、国产机的价格为客户创造价值。公司主营:300度油加热器,大功率油加热器,高温油温机,压铸双机一体油加热器,经济型模温机等。万举公司以专注立基石,以质量求发展,以诚信创品牌,以科技求创新,真诚希望和各方企业携手合作,共同发展。

水温机使用应该要注意的事项:

目前市场上使用模温机,水温机,导热油炉都已经是比较常见的,淮安导热油电加热炉,但还是有客户由于对设备的不了解,误以为是设备出了毛病,经常打电话反应设备有问题,不能使用,通常我们的设备都是在本厂调试完后没有问题了才发到客户手中,所以设备新机一般都不会有问题,只是相关销售人员没有一个准确的指导客户正确使用水温机和故障报警的排除方法,那么,接下来说说使用水温机的步骤和故障排除:

1、水温机使用先是接通进出水口,特别要注意水温机标明的循环水入口和出水口,一般的水温机在入水口都会有净水过滤器,冷水机厂家。

2、接着接通模具的连接管,接通电源,水温模温机,检查所有用的阀门打开。

3、在准备工作完成后,可以按开机键开机,这时可能会有逆向报警,排除方法是换接电源线。

4、如果这个正常,那接下来可能会有却媒体报警,为了防止没开进水阀门的安全防护,这时就要检查循环水是否正常,如果正常,表明是进水压力过低,这就要去调压力开关,只道不报警循环泵启动,无锡油温机。

5、在报警排出后,循环几分钟设备就可以设定温度,正常使用,如果使用过程有故障报警发生,可以看使用说明书有没有故障排除方法,没有的可以电话联系生产厂家的售后人员。

水温机安装步骤如下:

① 冷却水循环系统:

将本机上的冷却水出入口大小对贵公司的循环水出入口接妥避免浪费。

② 热媒水循环系统:

将模具出口接本机的热水入口处。

将模具入口接本机的热水出口处。

附:将其它没有用上的热水进出口用堵头堵住或用波纹管短接。

③ 在泵刚启动后观察压力表状况。

④ 确认波纹管和水管的接头是否拧紧。

⑤ 将本机上的电源线接在贵公司的开关盒上并接紧;如果本机没有配电源线,那就将贵公司的电源线接在本机器电控箱内的空气开关盒上;必接地线。


广州万举机械有限公司主营:140度高温模温机,180超高温水温机,180度标准高温水循环模温机,油循环模温机,180度标准油温机等2005年开始为外资企业代工,从事温度控制行业十余年,已积累丰富的经验,通过不断学习,逐渐壮大。2014正式注册成立自己品牌,创位于广东省广州市花都区,临近白云国际机场和花都湖旁。并和国外数家******模温机制造厂保持着长期的战略合作伙伴关系,同时也得到业界和客户的一致认可。

高光急冷急热模温机的定义:

高光急冷急热模温机是采用高温蒸气,在模具上做均恒的加温道(和普通模具的冷却道差不多),当注塑机合模后吹入高温蒸气,首先把模具温度提高到一个设定值,然后开始给模腔注射塑胶,在注塑机完成保压转入冷却后,开始注入冷水,模具温度很快下降到一个设定值后开模,再向模具吹入空气把冷水完全吹走,完成整个注塑过程。

高光急冷急热模温机的产品特点:

1消除产品表面溶接线,溶接痕,银丝纹。

2塑料产品的表面缩水现象。

3提高产品表面光洁度,是表面光洁度可达到镜面。

4产品不需要喷漆后续加工,提高现象成品率20-30%。

5使薄壁成型提高注塑流动性,提高产品品质的强度,使厚壁成型注塑周期可降低60%以上。

1 7寸液晶真彩LCD显示(可选),触摸式中文数字轮入,全中文界面,操作简单。

2全闭环系统控制输入输出温度的检测,以模具实际温度反馈PLC,数彩图变化显示,确保输出准确稳定。

3高温蒸气,冷水,空气温度及压力六项,用时间和动作与注塑机信互锁.

4单变路模具温度检测(可选),输入输出管道采用不绣钢管,多组输入输出接口,应用:目前用于液晶电视机,电脑液晶显示器,汽车液晶显示器,灯和光学仪器等行业。


广州万举机械有限公司是一家致力于不断发展和壮大的公司,我们一直秉承“安全”“节能环保”为理念,推动国家环保政策,严格执行ISO国际质量体系和CE标准,坚持专注成就***,不断引进技术人员,不断健全生产和***管理体系,真诚为客户提供***产品、好的服务。也许今天的我们不是那么辉煌,但我们可以让你看到我们不断前进的步伐,今天我们做的还不是很好,但我们坚信一定会做的更好!公司主营:水式模温机,高光模温机,300度油加热器,大功率油加热器,高温油温机压铸双机一体油加热器等。

模温机加热管的组成及设计注意事项

一、电加热管的组成:

1.护套管;有金属和非金属材质,它具有耐高温,耐腐蚀,可承压特性,可以通过直接接触被加热体或通过介质间接传热。

2.发热体;采用合金电热丝,有耐高温的铁铬铝电热丝和抗震动的镍铬电热丝。

3.导热材料;绝缘和导热性优良的氧化,隔绝发热体接触空气,并限制其位移;隔绝发热体接触护套管,管体表面不带电。

4.绝缘封口材料;有效阻止电热丝和氧化,吸收水分受潮,保证电加热管优良的电气绝缘性能;因为过多水分的吸收,电加热管通电使用时,水分受热蒸发成气体,气体积聚膨胀,容易导致发生爆管现象。

5.接线柱;接线柱多采用铁,不锈钢,铜材料,用作电源线和发热体连接的媒介。

6.紧固配件***螺纹,六角丝扣,平面法兰、限位挡片和非标定制件。


加热管由于是非标产品,结构也是各种各样,结构的设计往往是便于加热设备的安装或者美观程度,所以在设计加热管结构的时候也有许多是要我们注意,

1、加热管在设计时应考虑热胀冷缩、烧蚀、氧化、蠕变等影响,以免在正常工作中因变形等产生故障。

2、加热管的焊接结构设计应符合有关标准,受压加热管的焊缝特别是容器内的部分,应尽量少,焊缝的设置应便于检查。

3、用于侵蚀性介质加热的加热管必须采用耐腐蚀的金属管或者有保护套,以保证加热管的工作寿命。

4、加热管外壳为普通钢材或者性能优于普通钢材的其他合金材料时,其壁厚应不小于0.35mm,外壳为铜或者铜合金等材料时,则必须据相应的机械强度,使其能适应恶劣的工作环境。

5、加热管的弯曲形状必须保证引出棒的内端处于管子的直线部分上,并且和弯曲起点距离应不小于10mm.

6、加热管中电位差大于40V的两截流部分向以及截流部分与外壳间的间隙和绝缘填充物的厚度应不小于1mm,外露引出线与外壳间的间距应不小于1mm。(注:若有协议,上述间隙和距离可小于1mm,但需加强设计,精心制造以保证性能及可靠性)



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