盐城模温机反应釜*** 万举机械实力品牌

广州万举机械有限公司2005年开始为外资企业代工，从事温度控制行业十余年，已积累丰富的经验，通过不断学习，逐渐壮大。万举公司以专注立基石，以质量求发展，以诚信创品牌，以科技求创新，真诚希望和各方企业携手合作，共同发展。公司主营产品：镁合金压铸模温机，180超高温水温机，大功率油加热器，180度双机一体油温机，水循环模温机等。

注塑模温机的选择指南

指南一、压铸模温机的种类是根据使用的导热流体来划分的。

用运水式模温机通常出口温度95℃。用运油式模温机用于工作温度≥150℃的场合。

指南二、注塑模温机的配置与使用模温机的配置应根据加工的材料，模具的重量，要求的预热时间和生产率kg/h来综合判定。

指南三、控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是注塑模温机保持模具温度恒定在工作温度。

模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，会延长冷却时间和模温机价格注塑周期。

指南四、注塑模温机是控制模具内的温度各点不均匀，也和注射周期中的时间点有关。

在注射以后模腔的温度升到高，这时热的熔体碰到模腔的冷壁，当零件移走后温度降到小。模温机的作用就是保持温度恒定在θ2min和θ2max之间，防止温度差△θw在生产过程或间隙上下波动。

指南五、有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、注塑模温机、导热流体三部分组成。

各位需购置注塑模温机的朋友们，可以依据以上的五点指南来参考。

模温控制的目的和对铸件的影响

模温差异较大时，对生产周期中的变数，如填充时间、冷却时间及喷涂时间等产生不同程度的影响。另外模具的寿命亦会因受到过冷过热的冲击而导至昂贵钢材产生热裂等问题。 合金熔液被压入模腔后，由于热量的散失而凝固成形。假如热量的传递率过快，铸件中可能产生冷纹的缺点。相反地，热传率过慢，则会增加铸件之成形周期，减低了生产率。模具表面温度的控制对生产高质量的压铸件来说，是非常重要的。模具的温度会影响金属熔液在模腔表面上的流动，尤其是流动路线较长的薄壁件。 要令金属熔液在凝固前填满模腔，除了选用缩短填充时间的设计外，用作提高模具温度。然而辐射加热器的使用较为灵活，对模具的伤害较少，但效率较低；插入式电热管只适用于长期加热的位置，应用范围较为局限。 另外，利用低速压射法 - 即降低初级压射速度，直接以金属熔液加热模具亦是极为常见的方法，不过此方法对模具的寿命有不良影响，不适用于昂贵的精密模具。由于射出时处于瞬间阶段，熔液之温度将侵入模腔表面，其侵入之深度约为铸件厚度之二倍。在高热剧烈侵入的期间，模腔表面的高温状态，将使模腔表面发生高应力，相对微裂现象产生的机会会倍增。 加热方法应为热油加热。热油不间断地通过模具内管道，从内部进行模具加热，使模具达到适合生产的状态。由于导热油不但能加热，亦可像水般进行冷却，功能像热交换器般，可保持模具温度在一定范围内，即使生产中断时亦可适当地保持模具温度。

广州万举机械有限公司2005年开始为外资企业代工，从事温度控制行业十余年，已积累丰富的经验，通过不断学习，逐渐壮大。2014正式注册成立自己品牌，创位于广东省广州市花都区，临近白云国际机场和花都湖旁。并和国外数家******模温机制造厂保持着长期的战略合作伙伴关系，同时也得到业界和客户的一致认可。主要产品有：导热油模温机，油循环模温机180度标准油温机，导热油加热器，急冷急热高光模温机，模温机等。

企业选择模温机的主要的标准是什么？

***。目前由于环保问题，，企业设备加热控温大部分采用电加热的模温机和电加热导热油炉，***油炉根据2017年的数据显示，***并不是可靠的能源，***无法提供稳定的供气和稳定的价格，相对来说电的价格稳定而且国内电量在逐年增加。并且电加热的模温机安全、环保、投入资金少。如何在众多的模温机和电加热导热油炉生产厂家脱颖而出，让企业选择您生产的产品?我来告诉你奥兰特机械如何做到让企业选择奥兰特产品，不是价格，是产品的品质和安全性。根据客户的实际要求，可以为客户设置控温温度安全上下限，如客户设备控温温度80℃，温度偏差上下5℃不影响生产工艺，奥兰特会根据客户的实际问题在模温机调试过程中把温控器设置为上下温差4℃报警功能，为保证客户使用模温机时因设备原因，温度不正常，又没有察觉，照成客户在生产中因温度过高或过低尔生产出不合格的产品，造成不必要的损失。

压铸模温机:压铸模温机比普通的模温机要求会有一定的不同

适当的表面温度，适当的模具表面温度分布必需因应产品的形状，如厚度、横切面厚薄变化等表面要求，及生产周期而决定。

要令金属熔液在凝固前填满模腔，除了选用缩短填充时间的设计外，还可以增加浇口速度 (但很容易产生紊流)，用作提高模具温度。此外，面积较大及表面要求极高的铸件，亦需要较高及稳定的模具表面温度，才可以减少冷纹及表面缺陷。

高温模温机

不平均或不适当的模具温度亦会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、粘模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。模温差异较大时，对生产周期中的变量，如填充时间、冷却时间及喷涂时间等产生不同程度的影响。另外，模具的寿命亦会因受到过冷过热的冲击而导至昂贵钢材产生热裂等问题。

合金熔液被压入模腔后，由于热量的散失而凝固成形。假如热量的传递率过快，铸件中可能产生冷纹的缺点。相反地，热传率过慢，则会增加铸件之成形周期，减低了生产率。模具表面温度的控制对生产高质量的压铸件来说，是非常重要的。模具的温度会影响金属熔液在模腔表面上的流动，尤其是流动路线较长的薄壁件。

压铸模温机比普通的模温机要求会有一定的不同，首先压铸行业的使用温度会比较高，在镁合金压铸控温一般模温会控制在250-330℃，根据产品的工艺和厚薄去决定，，压铸的模具导热油的流道会比较小，进出口也比较少，这样流道的长度就会增加对油泵的扬程就会要求比较多。

广州万举机械有限公司2005年开始为外资企业代工，从事温度控制行业十余年，已积累丰富的经验，通过不断学习，逐渐壮大。万举公司以专注立基石，以质量求发展，以诚信创品牌，以科技求创新，真诚希望和各方企业携手合作，共同发展。公司主营产品：镁合金压铸模温机，180超高温水温机，导热油加热器，300度油加热器，导热油加热器等。

模温机填补了***的技术空白

1、属于微电脑触摸式控制操作简单；

2、开机自动排气；出水、回水温度显示；

3、不锈钢管路，减少管阴及锈垢；

4、故障显示，维修不用***人员。

通常来讲，塑胶成型、导光板.压铸、挤.押出等行业，都需要用到模温机，也就是我们通常所说的，模具温度控制机。主要作用是，对于加温和冷冻两个方面的温度控制。据了解，模温机在高光注塑中，***关键的取决于模具、材料与模具温度控制机（简称模温机）。

模温机的种类及作用有哪些呢？一般分为，水式模温机和油式模温机两大类，如下介绍：

一、水式模温机：使用温度120℃-180℃，±1℃。

二、油式模温机：使用温度200℃-350℃，±1℃。

总结起来就是，在普通的注射成型加工中，将模具温度设低时，虽然可以缩短成型周期，但容易产生汇线，造成外观品质不良。相反，将模具温度设高时，可以提高产品表面的外观品质，但容易产生翘曲、下陷、尺寸不良等，同时延长了成型周期，提高了成本。

1、温度控制器采用触模式内储、自动演算、可靠可控制在±2℃内，省电35%以上；

2、两组电热管，可单独使用或共同启用；加温及冷却时间快速，温度稳定；

3、加温及冷却时间快速，温度稳定；

4、安全保护及故障指示系统完善；