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橡胶硫化模温机有哪些作用呢？  

在橡胶生产过程中，经常需要使用硫化机对橡胶进行硫化处理，硫化机的温度会直接影响橡胶硫化的质量，所以如何确保硫化机的控制温度在工艺要求范围内是非常关键的。

通常采用模温机控温，那么橡胶硫化模温机有哪些作用呢？

橡胶硫化分为直接和间接硫化两种工艺，都需要用到模温机对其进行控温、冷却。 

橡胶硫化模温机温度的高低可根据胶料配方而定，使模具受热均匀，可以缩短硫化时间、提高生产效率。

橡胶硫化模温机利用导热油进行加热，适用于温度范围25℃-300℃之间的各种橡胶成型应用，控温精度在±0.5℃内，用于橡胶硫化、鼓式硫化、辊筒、塑料加工等。

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教你怎样选择反应釜控温模温机  

大家都听说过模温机，但是对模温机的种类型号却不太了解，那么针对反应釜控温，应该怎么选型呢？下面给大家说一下使用反应釜企业需要给到模温机厂家什么参数才能选择到刚刚适合自己需要的设备。

反应釜控温基本都是应用在化工上面，对于产品的不同，控温要求也不同，设备功率的选择基本上是企业提供参数，模温机厂家提供产品设计和控温方案，现在告诉您在不同类型的控温方式需要提供的参数：

企业需要提供的参数：

1、提供反应釜的尺寸、反应釜类型、容积、承压、进出口尺寸、安装高度。

2、提供物料的是什么（知道原料的比热、比重、特性更好）。

3、需要控温的上限温度，对控温的产品是否需要曲线控温，对加热的时间要求。

4、产品是否冷却，需要控温的下线温度，降温是否需要曲线控温，对降温的速度和时间要求。

5、生产环境的要求，是否需要防水、防尘、防爆。

6、对设备使用的传热介质（水、导热油）是否有要求，没有要求厂家会根据提供的温度要求和设备的承压力进行选择。

7、控温设备是否需要提供远程控制、485通讯功能。

通常出现油温机喷油时，系统内的气体主要由三部分组成:

1、当传热油填满整个系统时，内部的原始空气需要通过油气分离系统排出。这种情况的处理方法也是简单的。

2、如果是新购买的导热油，使用时需要将温度调节到“80”度。循环几分钟后，压力稳定，然后将温度调节到“120”度，如果系统压力表稳定，则继续升温。

3、在某些情况下，客户需要加热的物体中有一部分水(如模具，反应釜，滚筒，热板，硫化机等)，当温度上升到大约90度（见水量)时，水分蒸发体积变大，油温机出现喷油。

具体的处理方法是:当加热到温度点(如85度)时，系统压力会下降。此时，温度不能向上升高。在压力稳定后，它会在约3分钟内上升20度，然后等待。在压力稳定后，它在约3分钟内向上升高20度，以这种方式慢慢升温。通常，当加热到140度时压力稳定时，可以直接加热到所需的温度点。

油温机喷油是非常危险的，为防止油温机喷油，导热油干燥该过程的时间取决于导热油容量和循环系统中的水量，干燥导热油中的水分必须不耐烦，如果您急于使用高温油温机，可以直接更换系统内的传热油。

关于模温机管路防堵塞的问题，水温机、油温机等所有系列产品中，都有管路防堵塞设计和装置，只要客户要操作手册正确使用设备，都能保证设备中流体介质的正常运行。

客户在选用设备时，一定不要选用一些三无产品，没有必要的管路防堵塞设计，不仅会会增加设备的运行成本，还会带来严重的安全风险。那么，模温机防止发生管路堵塞的配置有哪些呢?

1、BY-PASS泄压回路。

2、系统入口油/水过滤器，定期清洗过滤网，过滤网—般不需要更换。

3、部分机型:自动疏水阀，自动疏水。

4、泄压装置:泄压阀。

5、压力保护系统:当发生管路堵塞，当系统压力超，设备会自动停止运转。

6、超温保护功能:当发生管路堵塞，当系统温度超，设备会自动停止加热。

另外，模温机、油温机、水温机、冷热—体机、电加热导热油炉、防爆型模温机使用时，针对管路方面有哪些注意事项呢?

1、过滤器―定要定期清理，避免系统内有杂质、异物，影响泵浦和系统安全。

2、管路系统、压力表、压力控制器、泄压阀等要定期检查，确保正常运转。

3、如果使用到冷却塔，冷却塔一定要定期清洁，尤其是夏季，避免微生物滋生，必要时使用清洁剂进行清洁。