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6kw模温机——广州万举机械有限公司，是广州较好的模温机生产厂家

模温机标准机型功率档如何划分?

大家应该都有发现模温机无论是水温机还是油温机功率大一点的，为了满足客户不同的工艺要去和降低功耗，都会给加热管做分档控制处理，那么标准的模温机机械功率要如何划分?

1、3KW加热管共有1组、>6KW加热管共有1组、9KW加热管和12KW加热管共有1组，这三种不能做分档，常用于标准水温机，注塑、挤出机等小型模温机上使用。

2、18KW加热管共有3组，一般建议分档12KW/18KW，常用在注塑模具、压延、覆膜混筒控温。

3、24KW加热管共有4组，建议分档12KW/24KW。常用在模具、压延、覆膜辐筒控温。

4、36KW加热管共有4组，建议分档18KW/36KW。常用在压铸模具、橡胶压延棍筒控温。

5、45KW加热管共有4组，建议分档33KW/45KW。常用在热压模具、反应釜控温。

6、6OKW加热管共有6组，建议分档40KW/60KW。一般用于反应釜、模具等加热，分阶段使用不同功率档位。7、75KW加热管共有6组，建议分档50KW/75KW。常用于玻璃钢模压成型、碳纤维模压模具控温。

8、90KW两根加热管共8组，建议分档66KW/90KW。常用于多层压机、大模具、反应釜控温，功率再大的就根据以上进行组合。

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凹版印刷机为什么要配模温机?

现在模温机的运用越来越广泛，以至于运用的设备越来越多，那么凹版印刷机为什么要配模温机呢?下面就让小编分享给大家凹版印刷机为什么要配模温机，以及—些细节方面。

凹版印刷机在印刷的过程中，有三方面的温度控制需要配模温机来进行准确的温度控制，主要是循环使用产生温度升高，对油墨的温度控制，设备在对产品进行烘干时长期加热也会导致烘箱温度过高，还有就是冷却辗对印刷成品进行快速冷却的温度控制。

印刷过程中，稠液状的油墨需要保持一定的粘度和温度，来确保印刷时的稳定质量，而在长时间的印刷工艺里，油墨因不断循环引起了粘度的变化，并且辗筒摩擦带来了热量导致油墨温度升高，对于印刷品质量有直接的影响。通过冷水机与输墨装置不锈钢串墨辐、墨斗轮内流道进行串联，将恒温冷水在通道内循环，将油墨中多余的热量带走，从而稳定油墨的温度和粘度，让油墨—直保持在标准的印刷工作温度，从而保证印刷品质量。

凹版印刷机主要结构包括了给纸、给墨、印刷、烘干、收纸5个部分，其中烘干部分需要使用电加热，长期加热会使得接触器触点焊死，对于烘箱温度的控制等不稳定，烘干的过程温度需要保持相对稳定，所以同样需要连接冷水机来进行冷却，当烘箱温度过高，冷水机就通过冷水迅速带走热量，使温度恢复正常。

冷却在印刷机的作用是将印刷完成、烘干的产品迅速地降温冷却，方便印刷产品进行收卷包装。冷却辗的温度同样需要保持相对的稳定，并且能够快速地帮助产品降温，以冷却铜特殊的夹层设计，在与冷水机提供的冷却水连接后，能够保证辗面的温度均衡稳定，热交换的面积增大，热量传递更快，冷却效果更好。

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冷热一体模温机

　冷热一体模温机通过在系统的加热部分热源环节采用可调节注水容量的高温储水罐，增设高温增压泵、过热器、循环增热旁路，储能补热。在水冷部分冷源环节采用冷却水塔所制冷水，用高压水泵高速注经模具冷却，在控制部分模温机中设置相应控制执行单元的综合技术方案，克服了现有技术存在的能耗大、热能利用率低的问题与不足，在满足同等工艺效果功能的前提下，达到了提高热能利用率、节能降耗的目的。

　　冷热一体模温机工作原理是驱动传热介质(通常为水或油)从装有内置加热器的油箱中到达控温设备，再从控温设备回到油箱。控制器根据温度传感器测量的热流体温度或控温设备内部温度，调节热流体的温度从而调节控温设备的温度。

　　一般水式模温机控制温度范围较低，油式模温机控制温度范围较高。水式的工作温度为90℃，加压水式的工作温度为150℃~180℃，油式用于工作温度≥150℃的场合，工作温度为350℃。控温范围在5℃-400℃，制冷+制热功能，满足在不同需求下不同的温度要求，冷热一体模温机采用压缩机联用技术，制冷回路相互独立，分时错位启动，减小对电网的干扰，稳定发挥压缩机大性能，有效节约电能，全自动温控，可满足全天24小时连续运行。