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反应釜模温机——广州万举机械有限公司，是广州较好的模温机生产厂家

工业制造中产品质量就是企业的生命，但生产过程中难免会由于产生由于温度控制不准确产生的残次品，而模温机的使用就很好的解决了这个问题。

模具温度直接影响制品表面质量，对物料的流动性、收缩率以及成型周期和变形等都有着直接关系。总结起来，模温机的作用主要是以下2点

1、提前预热、加热模具温度，加快生产速率。

2、保持模具温度稳定不变，保证制品质量，提高产品使用性能。

如果想模压制品质星好，模温机温控设备少不了。现如今，工业的进步发展对很多行业都提出了更高的要求，因而模温机能够得到广泛使用也是有着一定道理的。在实际的操作应用中，可以减少浪费，减少污染，同时提高生产效率并且降低生产成本。

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冬天模温机该如何保养？             

模温机在冬天该如何保养呢？下面欧能为大家分享一些小知识。模温机在不使用的情况下请务必断开冷却水连接管，并把管道内残留的冷却水/导热油清理干净，包装好存放在干燥处。

1.加热管保养须知：（1）由于机器中途运输和工作时的热胀冷缩可能会导致接线端的螺母松动，导致电流过大引起接线端铜片氧化，导致短路烧坏加热管和接触器。保养方法如下：（1）拆掉机器后封板，打开加热管的接线盖子，用10MM的套筒对每个接线的螺母和铜片连接处的螺母（包括铜片下方的螺母）全部拧紧加固。（2）对机器水/油垢严重的要拆下整根加热管，对加热管表面和加热管筒内部进行清理保养，防止加热管干烧烧坏。

2.对于室外的冷却器，冬季原则上不要停用。一定要停用的，必须将冷却水的管线用空气进行吹扫。由于换热器内管束较多，易使吹扫的空气走短路使一部分管束内的水吹不出来。冬季来临后，未吹扫干净的管束冻裂，冷换设备报废，这种由于处理不，造成冷换设备冻坏的事故时有发生。所以，吹扫时，空气量要充足，保证有足够的流速（可采用蓄容法或法来实现瞬间的高流速），并要反复多次，直到水份干净为止。

高温油温机的远程控制方式有哪些?

随着自动化技术的发展和工厂生产的需要日益变化，越来越要求设备之间可以建立有效连接。高温油温机作为辅助设备为了配合主机使用，需要实现根据主机生产工艺要求完成高温油温机的动作状态，减少不要的能源损失解放劳动。

如此一来高温油温机与主机之间的通信，那么高温油温机是如何实现远程控制的呢?

传统机型通过采用干接点连接和RS485通信的建立完成高温油温机与主机之间的控制，实现高温油温机实时配合主机完成生产动作。

新的PLC机型采用RS485通信或以太网通信，实现控制信号和所有反馈信号的传输。传统机型通过无缘接点将设备通电信号、启动停止信号、复位信号、运行信号、报警信号连接给主机端。

高温油温机同时通过Modbus RTU协议，主机端可实时显示高温油温机实时温度，并可以通过主机端实时设置高温油温机热设定温度，用户可以通过这些信号实时控制高温油温机动作状态。

高温油温机PLC机型使用全RS485通信或以太网通信，可以实现所有信号软连接，减少硬件连接成本。可实现高温油温机所有测星温度显示、各种报警异常提示、系统操作控制系统的软按钮操作，通过主机端实时设置模温机加热设定温度;用户可通过这些信号实时控制高温油温机动作状态。

模温机工作原理

为了确保热量能加给模具或移走,系统各局部必需满足以下条件:首先是在模具内部,冷却通道的外表积必需足够大,流道直径要匹配泵的才能(泵的压力)。

降低产品本钱。其次是模温机必需可以使导热流体的温度恒定在1℃-3℃的范围内,详细依据注塑件质量请求来定。第三是导热流体必需具有良好的热传导才能，重要的是,它要能在短时间内导入或导出大量的热量。从热力学的角度来看,水明显比油好。

模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常状况下,动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中抵达模具,再从模具回到水箱;温度传感器丈量热流体的温度并把数据传送到控制局部的控制器;控制器调理热流体的温度,从而间接调理模具的温度。假如在消费中,模具的温度超越控制器的设定值,控制器就会翻开电磁阀接通进水管,直到热流液的温度,即模具的温度回到设定值。假如模具温度低于设定值,控制器就会翻开加热器。油加热器、导热油加热、电加热导热油炉、模温机。