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橡胶硫化模温机有哪些作用呢？  

在橡胶生产过程中，经常需要使用硫化机对橡胶进行硫化处理，硫化机的温度会直接影响橡胶硫化的质量，所以如何确保硫化机的控制温度在工艺要求范围内是非常关键的。

通常采用模温机控温，那么橡胶硫化模温机有哪些作用呢？

橡胶硫化分为直接和间接硫化两种工艺，都需要用到模温机对其进行控温、冷却。 

橡胶硫化模温机温度的高低可根据胶料配方而定，使模具受热均匀，可以缩短硫化时间、提高生产效率。

橡胶硫化模温机利用导热油进行加热，适用于温度范围25℃-300℃之间的各种橡胶成型应用，控温精度在±0.5℃内，用于橡胶硫化、鼓式硫化、辊筒、塑料加工等。

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通常出现油温机喷油时，系统内的气体主要由三部分组成:

1、当传热油填满整个系统时，内部的原始空气需要通过油气分离系统排出。这种情况的处理方法也是简单的。

2、如果是新购买的导热油，使用时需要将温度调节到“80”度。循环几分钟后，压力稳定，然后将温度调节到“120”度，如果系统压力表稳定，则继续升温。

3、在某些情况下，客户需要加热的物体中有一部分水(如模具，反应釜，滚筒，热板，硫化机等)，当温度上升到大约90度（见水量)时，水分蒸发体积变大，油温机出现喷油。

具体的处理方法是:当加热到温度点(如85度)时，系统压力会下降。此时，温度不能向上升高。在压力稳定后，它会在约3分钟内上升20度，然后等待。在压力稳定后，它在约3分钟内向上升高20度，以这种方式慢慢升温。通常，当加热到140度时压力稳定时，可以直接加热到所需的温度点。

油温机喷油是非常危险的，为防止油温机喷油，导热油干燥该过程的时间取决于导热油容量和循环系统中的水量，干燥导热油中的水分必须不耐烦，如果您急于使用高温油温机，可以直接更换系统内的传热油。

模温机都有哪些特点

模温机的性能特点:泵浦功率根据客户需求，根据不同的产品、不同的工艺流程而确定不同的温度。

管路防爆装置的加热设计，温度自控，快速达到各种产品所需温度的要求。提高产品的成型效率，抑产品的缺陷，降低不良产品的产生。

多温度控制机组可订做，温控范围大，温度精礶均匀稳定，导热速度快，升降温速度快。能自动精碓控温，可快速达到设定温度，设定值和实际值分别显示。

加热均匀，温度调节采用PID自定智能控制，控温精度±1℃，可满足高工艺标准的严格要求。整机配备，加热、冷却、冷热转换控制功能。

空气温度及压力六项报警，采用时间和温度动作与注塑机信号互锁。

此外，模温机它还可消除产品表面溶接线、溶接痕、波纹及银丝纹，解决塑料产品的表面缩水现象，并使产品表面光洁度达到镜面水平。

产品不需要喷涂的后续加工，有效降低成本，缩短交货时间。此外，注塑模温机还可解决加纤产品所产生的浮纤现象，从而使产品品质更加。在薄壁成型中，高光注塑模温机有助于提高注塑流动性，提高产品质星与强度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。