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6kw模温机——广州万举机械有限公司，是广州较好的模温机生产厂家

教你怎样选择反应釜控温模温机  

大家都听说过模温机，但是对模温机的种类型号却不太了解，那么针对反应釜控温，应该怎么选型呢？下面给大家说一下使用反应釜企业需要给到模温机厂家什么参数才能选择到刚刚适合自己需要的设备。

反应釜控温基本都是应用在化工上面，对于产品的不同，控温要求也不同，设备功率的选择基本上是企业提供参数，模温机厂家提供产品设计和控温方案，现在告诉您在不同类型的控温方式需要提供的参数：

企业需要提供的参数：

1、提供反应釜的尺寸、反应釜类型、容积、承压、进出口尺寸、安装高度。

2、提供物料的是什么（知道原料的比热、比重、特性更好）。

3、需要控温的上限温度，对控温的产品是否需要曲线控温，对加热的时间要求。

4、产品是否冷却，需要控温的下线温度，降温是否需要曲线控温，对降温的速度和时间要求。

5、生产环境的要求，是否需要防水、防尘、防爆。

6、对设备使用的传热介质（水、导热油）是否有要求，没有要求厂家会根据提供的温度要求和设备的承压力进行选择。

7、控温设备是否需要提供远程控制、485通讯功能。

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高温油温机的远程控制方式有哪些?

随着自动化技术的发展和工厂生产的需要日益变化，越来越要求设备之间可以建立有效连接。高温油温机作为辅助设备为了配合主机使用，需要实现根据主机生产工艺要求完成高温油温机的动作状态，减少不要的能源损失解放劳动。

如此一来高温油温机与主机之间的通信，那么高温油温机是如何实现远程控制的呢?

传统机型通过采用干接点连接和RS485通信的建立完成高温油温机与主机之间的控制，实现高温油温机实时配合主机完成生产动作。

新的PLC机型采用RS485通信或以太网通信，实现控制信号和所有反馈信号的传输。传统机型通过无缘接点将设备通电信号、启动停止信号、复位信号、运行信号、报警信号连接给主机端。

高温油温机同时通过Modbus RTU协议，主机端可实时显示高温油温机实时温度，并可以通过主机端实时设置高温油温机热设定温度，用户可以通过这些信号实时控制高温油温机动作状态。

高温油温机PLC机型使用全RS485通信或以太网通信，可以实现所有信号软连接，减少硬件连接成本。可实现高温油温机所有测星温度显示、各种报警异常提示、系统操作控制系统的软按钮操作，通过主机端实时设置模温机加热设定温度;用户可通过这些信号实时控制高温油温机动作状态。

通常出现油温机喷油时，系统内的气体主要由三部分组成:

1、当传热油填满整个系统时，内部的原始空气需要通过油气分离系统排出。这种情况的处理方法也是简单的。

2、如果是新购买的导热油，使用时需要将温度调节到“80”度。循环几分钟后，压力稳定，然后将温度调节到“120”度，如果系统压力表稳定，则继续升温。

3、在某些情况下，客户需要加热的物体中有一部分水(如模具，反应釜，滚筒，热板，硫化机等)，当温度上升到大约90度（见水量)时，水分蒸发体积变大，油温机出现喷油。

具体的处理方法是:当加热到温度点(如85度)时，系统压力会下降。此时，温度不能向上升高。在压力稳定后，它会在约3分钟内上升20度，然后等待。在压力稳定后，它在约3分钟内向上升高20度，以这种方式慢慢升温。通常，当加热到140度时压力稳定时，可以直接加热到所需的温度点。

油温机喷油是非常危险的，为防止油温机喷油，导热油干燥该过程的时间取决于导热油容量和循环系统中的水量，干燥导热油中的水分必须不耐烦，如果您急于使用高温油温机，可以直接更换系统内的传热油。

模温机工作原理

为了确保热量能加给模具或移走,系统各局部必需满足以下条件:首先是在模具内部,冷却通道的外表积必需足够大,流道直径要匹配泵的才能(泵的压力)。

降低产品本钱。其次是模温机必需可以使导热流体的温度恒定在1℃-3℃的范围内,详细依据注塑件质量请求来定。第三是导热流体必需具有良好的热传导才能，重要的是,它要能在短时间内导入或导出大量的热量。从热力学的角度来看,水明显比油好。

模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常状况下,动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中抵达模具,再从模具回到水箱;温度传感器丈量热流体的温度并把数据传送到控制局部的控制器;控制器调理热流体的温度,从而间接调理模具的温度。假如在消费中,模具的温度超越控制器的设定值,控制器就会翻开电磁阀接通进水管,直到热流液的温度,即模具的温度回到设定值。假如模具温度低于设定值,控制器就会翻开加热器。油加热器、导热油加热、电加热导热油炉、模温机。