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模温机在塑料加工业中的作用主要体现在？

模温机在塑料加工行业中的应用和作用，模温机广泛应用于塑料加工行业的各个领域。塑料辅机的设备，在大多数情况下，它们是整个生产线的组成部分。其中，模温机是塑料辅机的重要组成部分。

塑行业生产中，由于使用温度相对较低，一般采用水式模温机和标准油式模温机。模温机在塑料加工业中的作用主要体现在以下几个方面:

1、提高产品质量。所有塑料都会有热胀冷缩的物理现象。因此，如果模具温度不稳定或控制不准确，注塑产品会出现水纹、收缩、变形、变形和表面光泽度差，模温机可以促进模具保持适当的温度，温度大大减少了模具夹紧次数，降低了模具产品的不良率，保证了产品的质量。

2、提高生产效率。成型前，模温机可自动控制，快速加热至所需温度，并保持恒温，减少了前模具预热所需时间。可持续性工作无需担心模具温度过高，在生产过程中停止，不需等待因模具温度降低而引起的温升，可大大提高生产效率等诸多好处。

塑料辅机的种类很多，如金属分离机、冷水机、模具温控器、塑料粉碎机、除湿干燥机等，每一种塑料辅机都有几个分类。例如，冷水机组可分为螺旋冷水机组，水冷式冷水机组和风冷式冷水机组等，同一模温机又分为油式模温机和水式模温机。除了注塑、挤出、吹塑等大型主机外，塑料加工业还需要广泛使用各种辅助设备。

对于现代塑料加工业来说，模温机的性能也对企业的产品质量和生产效率有着重要的影响。塑料制品行业的快速发展给模温机行业带来了巨大的机遇，也带来了巨大的挑战。与国内模温机厂家相比，德国等发达国家虽然在技术、加工设备等方面具有很大的优势，但是国内也毫不逊色，近几年已经非常成熟。

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模温机的原理与作用

模温机是用来调理模具温度的均衡模度,能够升温也能够降温。模温机应用高热传性的导热媒体,以便在很短的时间内将模具内多余的热送走。在设定好热均衡温度后,能自动控制其温度在误差之内,且能维持定值。在设定好热均衡温度后,能自动控制其温度在误差之内,且能维持定值。

模温机的作用就是用来加热模具并坚持它的工作温度,保证注塑件质量稳定和优化加工时间。在注塑工业中,模具的温度对注塑件的质量和注塑时间有着决议性的作用。

注塑模具的热均衡控制注塑机和模具的热传导是消费注塑件的关键。模具内部,由塑料(如热塑性塑料)带来的热量经过热辐射传送给资料和模具的钢材,经过对传播递给导热流体。另外,热量经过热辐射被传送到大气和模架。

被导热流体吸收的热量由模温机来带走。模具的热均衡能够被描绘为:P=Pm-Ps。式中P为模温机带走的热量;Pm为塑料引入的热量;Ps为模具分发到大气的热。

热流道系统发展动向

（ 1）元件的微型化

元件的微型化是未来注塑模具发展的主要方向之一，可以很好地实现精密成型。热流道模具缩小喷嘴，可以实现一模多腔或多浇口充模，从而提高使用效率。从 20 世纪 90 年始，很多公司已经利用元件的微型化，成功开发出组合复式喷嘴或多浇口喷嘴。目前针阀式喷嘴小的距离可以做到 25mm.如图 6 所示为一出 32 瓶盖针阀嘴模具，材料为 PP，机为 150 吨，塑件排位距离为 25mm, 热流道采用双侧分流板设计， 针阀热嘴， 1 个

气缸带动 4 个阀针，有效节省空间距离。

（ 2）元件的标准化

热流道模具的结构复杂，成本较高。 元件的标准化可以有效提高元件的使用周期，降低成本，更加便于元件的检修。主要的一点在于更有利于热流道技术的普及与应用。同时，提高元件的标准化水平，便于热流道系列产品的研发、选型和推广。