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6kw模温机——广州万举机械有限公司，是广州较好的模温机生产厂家

尼龙66加入玻纤后，玻纤长度、分散、含量、偶联剂、润滑剂和添加剂等都会与基体作用，工艺条件等因素都会影响到塑件的表面质量。其混温度过低，会使玻纤和基体的结合变差，包覆效果不佳；温度过高，尼龙66有降解，影响制品性能，是导致玻纤外浮的原因。经过多次试验，用模温机控制定模温度80～100℃，有时为110℃，同时动模接冷却水保持温度30～40℃。压力和速度等做了相应的调整，冷却时间适当延长6～10 s，塑件表面尼龙66树脂多了，表而相应的纤维少了或者到机盖内部去了，塑件表面质量好了。

较高的温度可以改善树脂的流动性，从而通常会使制件表面平滑、有光泽，特别是提高玻纤增强型树脂制件的表面美感。同时还改善熔合线的强度和外表。类似含玻纤其他材料也能用模温改善塑件表而质量。

模温机对PC注塑件的应用

模温在注塑工艺中是基本的控制参数之一。塑料充模后在模腔中冷却硬化而获得所需的形状，模温影响塑料熔体充模时的流动行为，并影响塑料制品的性能。模温实际上决定了塑料熔体的冷却速度，模温通常是由液体介质控制，它决定了制件冷却速度。

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燃气模温机和电加热模温机有什么区别?

电加热模温机是运用高温导热油为热传导媒体的加温设备。依据热原不一样，导热油模温机有很多类型。普遍的有电加热模温机、模温机二种。

中小型电加热模温机是将电加热器插入有机化学媒介(高温导热油)中立即加温，运用循环水泵，强制性高温导热油开展液相循环系统，将热量传递给用一个或多种多样用热机器设备，耐用热机器设备卸载掉后，再次根据循环水泵，返回电加热器，再消化吸收发热量，传送给用热机器设备，这般循环往复，完成发热量的持续传送，使被加温物件温度上升，做到加温的加工工艺规定。

高温模温机选用数显温控仪温度控制，具备过热警报、低油星警报、超工作压力警报作用。

一般用以替代高耗能的燃煤加热炉，降低对自然环境的环境污染。电加热模温机以电力为能源，其特性是热效高，强力安全系数。

模温机内部有水怎么办?

模温机因加热媒介是导热油,新购置的导热油、客户管路、客户设备中存在水分，如果直接加热到客户加热温度180℃，新购置的导热油、客户管路、客户设备中水分会快速气化，充满整个管路系统，系统压力会出现波动影响正常加热，模温机内部水量过多怎么办?

操作步骤:

1、注油后，系统稳定运行，压力保持稳定(3kg左右)，设定温度为98°℃，初次加热到98°℃，通过压力表观察系统稳定性;升温至98°℃过程中若系统压力表开始不稳定（低于2kg)或膨胀油箱液位高于“膨胀液位”的“胀”字，需要在“操作界面”点击“停止”，让系统进行一段时间的自然排气;(升温到110-150-160等客户所需温度系统压力不稳定都需要停止设备让系统进行—段时间的自然排气)直到系统压力保持稳定（3kg左右)才可正常使用。

2、停机排气时，若导热油液位不再变化，同时膨胀油箱液位低于“高液位”的“液”字，重新启动机器——若膨胀油箱液位高于“膨胀液位”的“胀”字继续上升，应立即启动模温机，避免气体将导热油顶出膨胀油箱;如系统内部含水量过多导致的系统压力不稳定,因直接换掉导热油吹干设备管路水份，才可重新注入新置导热油。

模温机关闭后会影响产品尺寸吗?

现在的工业化工厂，企业对于模温机的运用越来越多，那么随之而来的疑惑也是会随着应用增多，那么工厂生产，在模温机关闭之后会影响产品尺寸吗?

我们的模温机，作为一个辅助控温的设备，在不同环境下，提供稳定的温度控制，加速了我们的生产进度，而且还降低了我们所需要的能耗，节约能源。模温机又叫模具温度控制机，起初用在注塑模具的控温行业，现在各行各业，只要涉及到控温的，总归少不了模温机一说，

在现代工业的生产中，模具温度过高，冷却时间延长，产品冷却不够，出模之后收缩率很大，容易出现收缩痕和尺寸偏小，模温过高，会让熔体发生热分解，制品出来以后，产品尺寸就会偏小。模具温度过低，影响料的流动性，冷却过快，不易充模，表面不好看，内应力增加。这些都是因为模具的温度过低，所以生产出来的产品尺寸偏大。其实温度这个东西，只有适合才是重要的，不能过高，也不能过低，所以温度的恒定，就可以减少东西的质量，所以如果关闭模温机，就相当于没有了温度的控制，所以产品的尺寸必定是会受到影响的。