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350度超高温模温机使用注意事项  

随着技术水平的提高，模温机功能越来越强大，使用可达350℃，也就是我们所说的超高温模温机。为了方便大家更好的了解，下面说一说超高温模温机的使用注意事项。

1.350度超高温模温机对于选择导热介质要求也比较高，选择质量较好的导热油，防止温度过高导致导热油闪点，出现着火现象。

2.油罐使用氮气密封，隔绝空气避免导热油氧化影响使用寿命

3.超高温模温机采用进口耐超高温油泵，保证控温范围达到350℃。

4.使用前检验主电源是否已接好，接好后是否有出现电源逆相或缺相的现象，欧能厂家都安装有电源逆相或缺相保护装置

5.安装前还需检查高温油泵是否出现反转的状况，如有就要把链接高温油泵与热过载继电器之间的电线对调调整一下，再给热油机膨胀油箱加入传热媒介（即导热油）。

6.注意350度超高温模温机在注入导热油后不应立即升温，应让高温油泵循环运转一段时间，等油温机系统压力正常，系统压力表指针无左右晃动现象时在升温工作。

7.还应注意350度超高温模温机的膨胀油箱内的液位感应器是否工作正常，将液位感应器从膨胀油箱中取出，感应器端朝上，然后启动循环泵，如模温机发出报警信号，说明缺媒报警功能正常。

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注塑模温机

注塑模温机简单的说就是模具温度控制机，模温机早起进入国内就是主要运用在注塑机上的，它是配合射出成型机在生产时所需要的设备范围内的其中一种辅助性机械设备。注塑模温机是为了解决需要使用工程塑料生产产品而设计的，因为它可以提高所需模具温度来增加射出速度，减少挤压使其成品密度更高、产品的表面更均匀来达到的要求。

注塑模温机的控制方法有很多种，首先要讲的方法是控制流体温度的方式，此方法为常用且控制精度可以满足大多数情况要求。但是使用注塑模温机的这种控制方法，显示在控制器上的温度和模具温度并不一致，模具温度波动大，因为影响模具的热因素没有直接测量和补偿。

注塑模温机控温方法第二种是模具温度的直接控制，此方法是在模具内部装有温度传感器，这在模具温度控制精度要求比较高的情况下才会采用。此方法特点是注塑模温机控制器设定的温度与模具温度一致，影响模具的热因素可以直接测量和补偿，模具温度的稳定性比通过控制流体温度更好。

注塑模温机控温方法第三种是联合控制。联合控制是以上方法的综合，它能同时控制流体和模具的温度，温度传感器在模具中的位置极其重要，放置温度传感器时，必须考虑形状、结构及冷却通道的位置。另外，温度传感器应被放置在对注塑件质量起决定性作用的地方。

连接一个或多个注塑模温机控制器上有很多途径，从操作性、可靠性和抗干扰考虑，使用数字接口;在控制单元和注塑机之间可以通过软件传递信息，注塑模温机还可以自动控制。

关于模温机管路防堵塞的问题，水温机、油温机等所有系列产品中，都有管路防堵塞设计和装置，只要客户要操作手册正确使用设备，都能保证设备中流体介质的正常运行。

客户在选用设备时，一定不要选用一些三无产品，没有必要的管路防堵塞设计，不仅会会增加设备的运行成本，还会带来严重的安全风险。那么，模温机防止发生管路堵塞的配置有哪些呢?

1、BY-PASS泄压回路。

2、系统入口油/水过滤器，定期清洗过滤网，过滤网—般不需要更换。

3、部分机型:自动疏水阀，自动疏水。

4、泄压装置:泄压阀。

5、压力保护系统:当发生管路堵塞，当系统压力超，设备会自动停止运转。

6、超温保护功能:当发生管路堵塞，当系统温度超，设备会自动停止加热。

另外，模温机、油温机、水温机、冷热—体机、电加热导热油炉、防爆型模温机使用时，针对管路方面有哪些注意事项呢?

1、过滤器―定要定期清理，避免系统内有杂质、异物，影响泵浦和系统安全。

2、管路系统、压力表、压力控制器、泄压阀等要定期检查，确保正常运转。

3、如果使用到冷却塔，冷却塔一定要定期清洁，尤其是夏季，避免微生物滋生，必要时使用清洁剂进行清洁。

模温机

模温机主要分为水式模温机和油式模温机，主要是介质不同，我们都知道，模温机使用导热油有水分不处理有哪些危害?

又该怎么处理?

我们要知道模温机使用的导热油混着水分的危害，引起对如何处理的足够重视。油和水不相溶，导热油与水分也是一样。

当模温机使用的导热油中有水分存在，设备没有进行任何处理就直接进行加热，在温度快速上升的过程中，水分会受热汽化，

体积剧烈膨胀（特别说明:管道系统内水分受热剧烈蒸发汽化的情况下，这时体积会膨胀1000多倍)。这就导致模温机内部系统压力波动，循环泵出现“气蚀”现象，同时，高位油箱排气阀排气量增加，甚至会把高温导热油带着一起从排气管冲出，产生暴沸、喷油现象。

因导热油中有水分而导致模温机出现暴沸、喷油问题。一方面会导致模温机缺媒体无法正常工作，危害人员安全、设备安全与生产安全，另一方面还会加速导热油的老化变质。高温导热油与气态形式的水分接触，水分中氧分子为高温导热油在空气中氧化提供条件，导致导热油加速变质老化，缩短其使用寿命。

那么导热油中有水分应该怎么处理呢?就是煮油，模温机进行脱水排气操作。在使用油式模温机、模温机维修、模温机清理积碳后，注入新的导热油，在正式使用前，都应进行脱水排气的操作。因为新的导热油里都会含有水分，必须对其进行煮油将水汽处理掉，才能保证模温机的正常运行。

总结来说，油式模温机在正式为需热设备工作前，必须对导热油进行脱水排气处理，同时，导热油的存储的地方也应保持干燥清洁，避免导热油受到污染。在使用模温机时，出现暴沸、喷油现象，应立即停止加热，等油温下降至80C后，对设备进行检查，若是由于导热油有水分引起，则进行煮油后才能恢复正常使用。