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冬天模温机该如何保养？             

模温机在冬天该如何保养呢？下面欧能为大家分享一些小知识。模温机在不使用的情况下请务必断开冷却水连接管，并把管道内残留的冷却水/导热油清理干净，包装好存放在干燥处。

1.加热管保养须知：（1）由于机器中途运输和工作时的热胀冷缩可能会导致接线端的螺母松动，导致电流过大引起接线端铜片氧化，导致短路烧坏加热管和接触器。保养方法如下：（1）拆掉机器后封板，打开加热管的接线盖子，用10MM的套筒对每个接线的螺母和铜片连接处的螺母（包括铜片下方的螺母）全部拧紧加固。（2）对机器水/油垢严重的要拆下整根加热管，对加热管表面和加热管筒内部进行清理保养，防止加热管干烧烧坏。

2.对于室外的冷却器，冬季原则上不要停用。一定要停用的，必须将冷却水的管线用空气进行吹扫。由于换热器内管束较多，易使吹扫的空气走短路使一部分管束内的水吹不出来。冬季来临后，未吹扫干净的管束冻裂，冷换设备报废，这种由于处理不，造成冷换设备冻坏的事故时有发生。所以，吹扫时，空气量要充足，保证有足够的流速（可采用蓄容法或法来实现瞬间的高流速），并要反复多次，直到水份干净为止。

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压铸模温机的日常保养与维护  

镁合金压铸模温机，铝合金压铸模温机广泛应用在压铸行业，正确使用压铸模温机可以延长其使用寿命，减少故障的发生，压铸模温机换油周期是一般的情况，实际上有的设备由于管理维护工作做得好，导热油的使用周期还可以长一段时间，这也要根据设备使用的频率来决定。

压铸模温机的保养方法介绍:

1、保持压铸模温机传热介质，即导热油的清洁

生产过程中残存的铁屑、金属粉末等杂质要及时清洗干净，不能混入导热油中，随着油的流动，杂质将会引起传热循环工作不正常，严重时还会造成故障。

2、防止水分的混入

压铸模温机导热油在使用中要防止混入水分，混入水分后，导热油会乳化变为乳白色，众所周知，油水是不相融合的，融合后的混合液体，经过加热后会膨胀，如果高温情况下还会喷射，造成人身伤害事故。导热油混入水分的途径主要是油箱和冷却器，要定期检查机架上部的油箱盖是否密封，冷却器是否进水，定期清洗过滤器，约每三个月清洗一次。

3、定期更换导热油

压铸模温机导热油在使用中，由于本身的变质和被外来物质的污染，都会使品质下降老化，当品质下降超过一定限度后，其热传导性降低，严重的会产生结碳现象，对发热管造成损伤以及管路阻塞等故障情况。

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超高温水温机有哪些优势？  

水温机也叫水循环温度控制机，由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成，那么常见水温机和超高温水温机有什么不同呢？

标准水温机一般分为120度水温机，而超高温水温机则可以达到150度、180度。我们都知道在正常大气压下水的沸点是98度，欧能机械在标准水温机的基础上研发改进，通过系统加压使水的沸点升高，从而达到180度的高温，使水温机的应用更加广泛

超高温水温机所使用的媒介是水，传热快更加清洁环保，取用的时候更加方便，随着工业的发展，水温机已被大多厂家所使用。

超高温水温机启动时，外部水源进入系统管路，并自动开始排气，将整套系统中的水补充完成之后，设定加热温度。

当感温探头检测到产品内部水温等于设定的温度时，加热器就会停止工作，高于设定值时，冷却系统就会自动打开，将温度维持在我们所设定的值。