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经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 广州 花都区 |
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公司地址: | 广州市花都区雅瑶镇新区东路自编4号之四(万举工业园内) |
发布时间:2022-04-25 11:29:00 作者:万举机械
反应釜模温机——广州万举机械有限公司,是广州较好的模温机生产厂家
6kw油式模温机就是加热功率为6kw的运油式模具温度控制机,模温机的加热功率是对应其配套设备的选择,通常情况下模温机都是根据客户需求,对应的辅助设备需要多大功率的温控设备我们就可以配备多大功率的模温机,并且可以设置一个功率可调的范围,以满足客户所需功率的变化需求,省心又省力。
6kw油式模温机应用领域有石油及化学工业的聚合、缩合、蒸馏、脱水、强制保温;油脂工业的脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空臭等;反应釜控温,反应釜加热;合成纤维工业的聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥等
标准油加热系列功率为6KW-72KW温度在30℃-200℃;
高温油加热系列功率18KW-120KW温度在250℃-350℃,因此6kw油式模温机属于标准油温机。
油式模温机在工作时所用之油管必须是耐高温之铁弗龙管,并且连接可靠;当在煤介液不足时,必须及时补充;
当出现超温或过载时,必须查明原因,排除故障后方可恢复操作。与此同时油温机还设有安全保护装置:
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6kw模温机——广州万举机械有限公司,是广州较好的模温机生产厂家
模温机的作用是什么?不同行业都有大用处!
模温机对模具温度控制,在工业生产中应用广泛,具体有哪些用途呢?模温机利用热交换原理,通过PID控制加热器及冷却状态,调节传热媒介的温度,并保持稳定的温度。很多成型模具需要保持成型温度,以获得更好的产品质量。
一般来说,模温机在橡胶、塑料行业的主要作用是提高产品的成型效率,利用设备可以快速地提供热源或是冷源进行热交换的特点,可以使产品在更短的时间内达到成型的结果,这在很大程度上提高了工作效率,节省了工作时间,因而行业应用极其广泛。
在模具、辐筒、反应釜等设备中,模温机的作用是将模具加热到工作温度,并保持模具温度恒定在工作温度,把生产周期降到,进而保证产品稳定的高质量。
对于其他行业,如复合材料、新能源、化工行业,模温机还可以降低不良品的产生。工业制造中产品质量就是企业的生命,但生产过程中难免会由于产生由于温度控制不准确产生的残次品,而模温机的使用就很好的解决了这个问题。
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模温机如何稳定硫化机的加热温度?
硫化机一般用于橡胶制品,该行业的生产工艺就有硫化这个步骤。硫化,不顾名思义就是在工序需求温度下,将生胶料加热硫化热压成型,也是橡胶制品的后一道工序。那如何稳定硫化机加热温度呢?加热不稳定,温度不均匀会不会对橡胶制品有影响?
如果硫化机加热温度不均匀,硫化不充分,可能会导致制品表面有气泡,割开其内部就会呈蜂窝海绵状,还有一种情况就是容易炸边和飞边。因为胶料的传热速度慢,如果硫化时胶料的内外层升温的时候不一致,有的外层已经硫化,内层硫化就会受热膨胀,导致溢料引起缩孔夹层,所以你看,硫化过程温度不均匀后果多严重。
采用电加热的模温机来改变这种硫化过程温度不均匀,硫化机加热温度不稳定的情况就再好不过了,经过实践和案例证明,这种加热方式更安全,还节能。能在低压的环境下,提供高温的热能,特殊设计让加热系统只需要承载泵的压力,在0.4Mpa左右的低压下,也能提供250°℃左右的高温,所以在热能损失上很少,比较节能。
模温机的加热媒介是导热油,长时间循环加热也不会腐蚀设备,可以助力设备延长寿命。模温机占地面积小,投资也小,不用另设锅炉也无需人力检测,降低了生产成本。硫化机加热模温机属于非标定制,是根据客户的现场实际情况已经工艺的温度需求来进行设计,温控系统采用的进口温控仪表,选配双PID温控控制,并且完善的安全、故障保护功能,实现设定温度等可视化操作,让硫化机硫化的过程温度保持稳定,控温精度在正负0.05度左右,缩短了硫化时间,提高硫化效率与产品品质。
模温机加热管有积碳该怎样处理?
模温机在经过长时间的使用后或多或少都会产生一些积碳很多客户也有过类似的问题,如果日积月累积碳是会严重影响加热管的加热效果的,严重的可能还会造成烧加热管,那么在发现模温机加热管有积碳后该怎样处理?
方法一:可以将发热管拆下后进行积碳的清理。关闭电源,将加热管接线端子拆除、螺杆拆除,将加热管拆下,使用气和钢丝刷清理加热管表面油垢,并用干抹布擦净。切记不可使用水冲洗或者沾上水。
方法二:就是通过清洗液清洗,首先将设备内的旧油加热到50度然后排出,然后在压力表处或其它可连接的地方连接空气压缩机,将系统升压至0.3-0.4MPa,瞬间排放;如此反复,使旧油完全排出。
其次配备清洗液参照清洗液的使用说明兑入凉水,溶解清洗剂,调制好后,加入系统管路,切记未溶解的杂质不要倒入模温机内。再次将油循环泵,当压力稳定后,可打开加热。加热到90度并保持水处于不沸腾的状态,循环10到12小时,排出清洗剂及污液再次将导热油炉注入清水漂洗冲洗,加热至80度,清洗除焦结束后,排净系统内残液,加入清水并加热到80-95度,循环一段时间,再放掉废水,按照此流程反复冲洗2-3遍,直至除焦炭清洗剂无泡沫、水清澈为好。
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