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聚(PP)注塑件的应用

PP为非极性的结晶性高聚物，模温是注塑结晶性聚合物重要的工艺参数，它决定了结晶条件。在熔点附近时，它的容积发生很大变化，这是由热收缩和结晶化所成的。结晶化的进行及成型收缩的增加是产生气泡的原因，而各个方向收缩率的不均性及充模时的分子定向所致的内应力是形成制品强度低和容易变形的原凶。制品的壁越厚，树脂温度低，模温越高，则成型收缩越大。为了减少产品收缩和变形，降低模温是一个途径，释放热。过去用冷却水冷却，到了夏天（气温在38℃以上）。环境很热，模具的散热很差，只有靠延长冷却时间米保证塑件生产，这样的效益很低。

采用了冷水机进行冷却模具，并控制模具温度在50～60℃范围，减少应力影响，使冷水机出水温度控制在10℃左右，冷却时间从以前的100 s降到70s．大大地减少了冷却时间，产品质量得到了保证，缩短了生产周期。

PMMA注塑件的应用

PMMA除了有较好的机械性能外，它具有优良的耐候性，处于热带气候下暴晒多年，它的透明度和色泽变化很小。在加速老化240 h后透光率仍然是92%，在室外使用10年后仅降至89%，被作为汽车后灯的配光镜材料。PMMA属于非结晶性材料，注塑中用模温机控制模温。

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教你怎样选择反应釜控温模温机  

大家都听说过模温机，但是对模温机的种类型号却不太了解，那么针对反应釜控温，应该怎么选型呢？下面给大家说一下使用反应釜企业需要给到模温机厂家什么参数才能选择到刚刚适合自己需要的设备。

反应釜控温基本都是应用在化工上面，对于产品的不同，控温要求也不同，设备功率的选择基本上是企业提供参数，模温机厂家提供产品设计和控温方案，现在告诉您在不同类型的控温方式需要提供的参数：

企业需要提供的参数：

1、提供反应釜的尺寸、反应釜类型、容积、承压、进出口尺寸、安装高度。

2、提供物料的是什么（知道原料的比热、比重、特性更好）。

3、需要控温的上限温度，对控温的产品是否需要曲线控温，对加热的时间要求。

4、产品是否冷却，需要控温的下线温度，降温是否需要曲线控温，对降温的速度和时间要求。

5、生产环境的要求，是否需要防水、防尘、防爆。

6、对设备使用的传热介质（水、导热油）是否有要求，没有要求厂家会根据提供的温度要求和设备的承压力进行选择。

7、控温设备是否需要提供远程控制、485通讯功能。

树脂基复合材料成型模温机的应用  

树脂基复合材料成型是使用模温机加热,然后使树脂硬化(热固性树指完全固化)制成纤维增强树脂成品的工艺过程。

模温机在这一过程中的应用是怎样的？

在复合材料成型工艺中，先将基体树脂浸渍增强纤维，组合在一起构成预浸料。

使用模温机预热模具，让模具升高到一定的温度来确保预浸料树脂保持更好的流动性，然后将树脂基预浸料放在热压模具中，模具合模之后继续升温，经过成型设备高温高压处理使得混合物充分反应并固化成型，在达到高模压温度后进行一段时间的保温，后再将模具冷却并完成生产。

复合材料成型模温机也常被成为预浸料模温机， 可用于SMC玻璃钢模压成型、BMC压力机模具加热、碳纤维复合材料成型、缠绕成型、拉挤成型、热压成型、层压成型等生产工艺

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